铣平面为什么有刀纹?
各位大虾,您们好!我们车间最近在做汽车的排气管,零件材料为40Cr,20#工序采用一面两销定位,在数控加工中心上用刀盘铣削平面,用的是山特的刀片,切削参数没问题,铣削过程中用了加士多的切削液,但是我们铣出来的平面有时会有刀纹,加工过程中的响声也比较大,工艺上要求表面粗糙度要达到3.2,个人认为是工艺系统的刚度有问题导致表面有刀纹,但是还没有找到具体的原因,还请各位指教,谢谢! 检查一下刀齿的跳动。
你用的刀具型号是什么?刀片型号呢? 铣平面要想没有刀纹,那主轴的精度要小于0.1um才行,机床的精度也要到1um。想想看,0.01mm的误差,造成的纹路就有10um! 铣削平面铣出来的平面有时会有刀纹,主要看刀纹正常不。响声看切削三要素咋样。40Cr应好加工 铣平面会出现刀纹,我认为是铣刀和工件不垂直造成的 有刀纹很正常!有跳动就不正常了!!检查主轴与走刀的搭配,40Cr应该加工不难的!!! 1、是使用什么进刀方向,使用不同的切削方向,会有不同效果;
2、加工参数也会影响刀具的加工稳定性;
3、夹具的刚性也是要考虑的。 进刀方向一开始是采用G01直线进刀的,后来可能改成圆弧进刀。工装的辅助支撑也很有问题的。 刀片是没有跳动的。 也可能与机床的精度有关系,主轴是不是跳动的大