dhbaobts 发表于 2009-7-3 08:58:55

不锈钢深孔加工，效率慢，易断钻头，容易打偏---求助

手上有个零件，材料不锈钢的，须要打4.5的孔，通孔，总长80，孔和外圆的同心度不超过0.2。批量的，我现在样品已做出，就是在铣床上打的，效率很慢，而且容易断钻头，还有孔容易打偏。这是我做样品出现的实际问题。各位有没有什么好办法，即能提高效率，又能减少报废。

冰雪钱 发表于 2009-7-3 12:05:47

1.夹外圆粗钻孔至∮4（掉面钻，定制钻头）
2.4.5铣刀扩孔（定制加长铣刀）
3.以孔定位车外圆
望大侠们拍砖

dhbaobts 发表于 2009-7-3 13:01:53

谢谢冰雪钱斑竹，有你的大力支持，我想肯定会有好多支持者的

手扶拖拉基 发表于 2009-7-3 13:27:07

2# 冰雪钱
4.5的铣刀做刃长80也没有刚性了
建议试试抛物线含钴钻头

小月---MJY 发表于 2009-7-3 20:15:32

先钻一头，然后以钻好的孔定位再钻另一头。

dhbaobts 发表于 2009-7-4 13:22:26

效率啊.......郁闷！

lhjun_123 发表于 2009-7-5 10:12:54

如果中间孔用途可以按下图改一下，毛坯改用精密铸造，就可彻底解决

pc0623 发表于 2009-7-5 16:10:40

我觉得用中心钻点一下在用含钴钻这样打的时候 加点煤油什么的这样打不容易烧

少年游 发表于 2009-7-5 20:30:04

4.5的键槽刀刃长80就成面条了，0.2的同心度用枪钻又有点浪费了。

dhbaobts 发表于 2009-7-7 14:02:00

期待中.............
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