不锈钢深孔加工，效率慢，易断钻头，容易打偏---求助

dhbaobts · 发表于 2009-7-3 08:58:55

手上有个零件，材料不锈钢的，须要打4.5的孔，通孔，总长80，孔和外圆的同心度不超过0.2。批量的，我现在样品已做出，就是在铣床上打的，效率很慢，而且容易断钻头，还有孔容易打偏。这是我做样品出现的实际问题。各位有没有什么好办法，即能提高效率，又能减少报废。

冰雪钱 · 发表于 2009-7-3 12:05:47

1.夹外圆粗钻孔至∮4（掉面钻，定制钻头）
2.4.5铣刀扩孔（定制加长铣刀）
3.以孔定位车外圆
望大侠们拍砖

dhbaobts · 发表于 2009-7-3 13:01:53

谢谢冰雪钱斑竹，有你的大力支持，我想肯定会有好多支持者的

手扶拖拉基 · 发表于 2009-7-3 13:27:07

2# 冰雪钱
4.5的铣刀做刃长80也没有刚性了
建议试试抛物线含钴钻头

小月---MJY · 发表于 2009-7-3 20:15:32

先钻一头，然后以钻好的孔定位再钻另一头。

dhbaobts · 发表于 2009-7-4 13:22:26

效率啊.......郁闷！

lhjun_123 · 发表于 2009-7-5 10:12:54

如果中间孔用途可以按下图改一下，毛坯改用精密铸造，就可彻底解决

pc0623 · 发表于 2009-7-5 16:10:40

我觉得用中心钻点一下在用含钴钻这样打的时候加点煤油什么的这样打不容易烧

少年游 · 发表于 2009-7-5 20:30:04

4.5的键槽刀刃长80就成面条了，0.2的同心度用枪钻又有点浪费了。

dhbaobts · 发表于 2009-7-7 14:02:00

期待中.............

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