圆柱上刻线PLC控制课题－讨论
本帖最后由 孤酒 于 2009-5-26 09:47 编辑圆柱上刻线PLC控制课题
车间有一工件，需要在圆柱上刻线，工件示意图如下：
工件上刻直线，现打算做专用机床加工，以铣槽方式加工，之前是在铣床上加工，因此刀具已经没有问题。
现专用机床正在制造中，主要是X、Y方向行走的工作台，外加工件夹紧用的旋转主轴、刀具夹紧用的刀具主轴。但做完机械部分，还是要人工手动操作，如下图示意所示：
现如果想用PLC控制的话，需要用到刀具主轴电机、X方向电机、Y方向电机、工件主轴电机（控制工件旋转角度），大概需要分以下几步：
1、
启动刀具主轴电机，铣刀旋转
2、
Y方向电机转动，使铣刀进刀，对工件进行刻线加工
3、
工件主轴电机旋转，使工件旋转一定角度，从而完成一条刻线
4、
Y方向电机反转，使工件远离铣刀
5、
X方向电机转动，使工作台行走2mm
6、
重复步骤1-5，直至所有刻线完成（需要注意每刻4条短线就要刻一条长线）。
7、
X电机反转回零位，拆卸工件。
以上就是整个过程的大概描述，因为之前没做过相关的东西，可能考虑有欠缺。如果对PLC比较了解的，可能做起来并不是很复杂，但因为我以前没接触过，所以想在这里作为一个课题，希望大家帮忙出个详细的方案，要求如下：
方案越详细越好，例如具体用的PLC型号、梯型图及程序、电机选型（工件直径22，长158）、整套电气控制部分（包括电机）的大概价格等等。
具体方案可以直接回帖，或者以附件形式发上来 这个有点复杂 最好还是找专家咨询下的好 这个有点复杂 最好还是找专家咨询下的好
卓信 发表于 2009-5-26 13:04 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
是么？没接触过PLC，这两天正在查资料，研究研究。
感觉用PLC实现应该没什么问题，借此机会学习学习。 工件材质及刻线深度要求？
应该是想复杂了，找台“旋转气动打标机”试试，应该可以用的。国产的价格便宜，才万把块。
当然，参照旋转气动打标机自己做也行。 图片及视频网上多得很。 孤酒 友好！
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既然准备采用PLC控制，就应该向全自动努力，就应该在“刻槽角度控制”和
“刻槽进给控制”方面也采用自动控制，而不应再加入手工作业成分。
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对你可能是难了点，但最好能往这个方向去努力。
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suw090527---00.52 我现学现卖，弄的不好大家别笑话，也借机实习一下：
1、PLC 三菱Fx2N-32MT-001 2500
2、X、Y轴 步进电机+磁尺 国产 6000
3、主轴电机 普通电机 2.2kw 600
4、工件转动 步进电机+旋转编码器 3200
5、触摸屏 昆仑通态7寸 4000
6、其余电气附件包括柜子 3000
共约2万。 孤酒 友好！
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我想了一下，你这道题如果采用小型“激光雕刻机”来做，更合适一些。
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如果你仍坚持你的方案，则帮你设计两个传感器，用以代替“小马过河 友”在6楼
方案中的磁尺和旋转编码器，可以省很多钱。
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syw090528---04.59
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. 前辈能说一下这两个件的用法或是原理吗？是电子件？ 小马过河 友好！
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那是用1mm铁片做的与光电传感器配合使用的遮挡片--用于检测信号的有、无。
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你在6楼的方案中采用的“磁尺”，是为了检测工作台在X方向的位移的。
而这个工作台是由丝杠旋转推动丝母来完成的，也就是说，工作台的
行程与丝杠旋转的角度是函数关系，所以，我只要检测丝杠旋转角度
也能达到检测行程的目的。----这就是我在7楼中第一个传感器的作用。
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你在6楼的方案中采用的“旋转编码器”，是为了检测被加工件上的那个
刻度角度的，你采用的是数控方式。我采用的是信号方式。----这就是我
在7楼中第二个传感器的作用。
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syw090529---01.36 楼主，编程不难。不过你在北京太远了
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