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圆柱上刻线PLC控制课题-讨论

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发表于 2009-5-26 09:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 孤酒 于 2009-5-26 09:47 编辑
) Z" A. _+ w7 d( V, F
- r4 k3 w) q. k; N1 G9 g6 m, u1 l圆柱上刻线PLC控制课题3 G: y! {- d5 r' s
车间有一工件,需要在圆柱上刻线,工件示意图如下:
/ y. z: ?) O+ \/ K9 W/ h2 b) {5 \  M& `: \
% \8 m! V. \+ b
1 |9 g& S% z/ |( L9 |. h" h

: |% b; u2 O9 F" r  Y( o" ~" r  L* L* l  S
工件上刻直线,现打算做专用机床加工,以铣槽方式加工,之前是在铣床上加工,因此刀具已经没有问题。" b4 K# Q. R2 F' Q5 F
) v% \, n/ Q0 _0 t/ d

4 [' H+ N+ s: W  N, p) t& P现专用机床正在制造中,主要是XY方向行走的工作台,外加工件夹紧用的旋转主轴、刀具夹紧用的刀具主轴。但做完机械部分,还是要人工手动操作,如下图示意所示:
2 @) r/ {# C- e" [# m  c  B  ]8 q* b/ i

8 b: H9 v: Y! r( R+ q, N+ ^  E
2 K; L% u% x' }4 s- g, P- @% D) ]" B现如果想用PLC控制的话,需要用到刀具主轴电机、X方向电机、Y方向电机、工件主轴电机(控制工件旋转角度),大概需要分以下几步:
' c( w+ Z7 l% m4 w5 i1、) k/ h9 A& R3 t( c  C
启动刀具主轴电机,铣刀旋转
5 ~# _5 s0 U; W  Y/ L6 P" q2、- [7 u9 |  L4 e" m
Y
方向电机转动,使铣刀进刀,对工件进行刻线加工7 ], F, [4 i( d
3、
# T' _- u; W9 q
工件主轴电机旋转,使工件旋转一定角度,从而完成一条刻线" N  H4 ]8 J6 T* d3 X- i" }
4、
  ^% q0 a& |3 U* {6 }. `
Y
方向电机反转,使工件远离铣刀* J6 t( S! M* G( ^
5、
+ v# g( r# k1 |" U3 L0 I  F
X
方向电机转动,使工作台行走2mm( s2 D/ T9 J: n! L% M
6、
4 G8 f, h0 ?7 a! n
重复步骤1-5,直至所有刻线完成(需要注意每刻4条短线就要刻一条长线)。
5 G% \4 `" b6 {! Q& G0 m" I7、
$ _& K/ T) X* A( I3 p8 L
X
电机反转回零位,拆卸工件。  O5 `: G" m1 ~7 C

6 N, I8 Y9 S( k0 I' H0 K以上就是整个过程的大概描述,因为之前没做过相关的东西,可能考虑有欠缺。如果对PLC比较了解的,可能做起来并不是很复杂,但因为我以前没接触过,所以想在这里作为一个课题,希望大家帮忙出个详细的方案,要求如下:1 B4 W) I* _& T  r: L+ o1 |/ B$ m

  y: g9 d2 G" e7 k方案越详细越好,例如具体用的PLC型号、梯型图及程序、电机选型(工件直径22,长158)、整套电气控制部分(包括电机)的大概价格等等。
& W5 A3 }. U8 l3 _+ O! B
( w7 t; ]' {4 L7 {/ X8 R

! s8 z* N4 q8 L8 ?具体方案可以直接回帖,或者以附件形式发上来

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发表于 2009-5-26 13:04:02 | 显示全部楼层
这个有点复杂 最好还是找专家咨询下的好
 楼主| 发表于 2009-5-26 21:04:00 | 显示全部楼层
这个有点复杂 最好还是找专家咨询下的好, V4 d& a; C1 A  ^2 @
卓信 发表于 2009-5-26 13:04
* g" m6 |0 l% w6 u0 [8 I  B& \

7 f7 P2 D5 p& N) \, _9 c4 ]* t* C是么?没接触过PLC,这两天正在查资料,研究研究。2 m0 W3 F- B" q6 |; G
感觉用PLC实现应该没什么问题,借此机会学习学习。
发表于 2009-5-26 22:40:20 | 显示全部楼层
工件材质及刻线深度要求?6 i3 L' ~% W2 B

3 k( z, H* U! `3 x6 S$ G应该是想复杂了,找台“旋转气动打标机”试试,应该可以用的。国产的价格便宜,才万把块。- j7 P3 ~9 o! v1 @+ E4 E

) T# V- f0 x/ Q; C, p# x/ L当然,参照旋转气动打标机自己做也行。 图片及视频网上多得很。
发表于 2009-5-27 00:50:50 | 显示全部楼层
孤酒 友好!; I* s$ X9 S* o; W; `: s
.
5 n  E/ I, m9 h2 C2 ?: q既然准备采用PLC控制,就应该向全自动努力,就应该在“刻槽角度控制”和
4 C0 S4 O4 ~8 j" t“刻槽进给控制”方面也采用自动控制,而不应再加入手工作业成分。: B( `( d) `. w  @/ v1 ^/ v) L
.
3 l+ K% O2 N; q/ U9 G+ X5 X% @对你可能是难了点,但最好能往这个方向去努力。
- @) A# y# q% t4 r4 G- B( \- ^.
8 @) [; l; u! ~& ?( Esuw  090527---00.52
发表于 2009-5-27 08:17:05 | 显示全部楼层
我现学现卖,弄的不好大家别笑话,也借机实习一下:
! c. ?( b) w  N( |- k6 j) d5 d1、PLC          三菱Fx2N-32MT-001     25005 R+ p4 @7 W; Z( o
2、X、Y轴    步进电机+磁尺 国产      6000* T, m& `, z! G+ E+ o1 ?
3、主轴电机   普通电机 2.2kw            600
2 I! E7 s. ~; _. J0 Y6 ~, N4、工件转动   步进电机+旋转编码器    32000 G5 ]9 b! H' G7 S
5、触摸屏      昆仑通态7寸            4000
1 O2 o0 y% v, g6、其余电气附件包括柜子               3000
" i" y; K, e# w' B! C共约2万。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
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发表于 2009-5-28 04:58:38 | 显示全部楼层
孤酒 友好!
9 Q5 R' u$ X3 @) n5 k( x$ H( f7 y.
! h1 g) h2 K4 l8 {/ k6 v: f& N我想了一下,你这道题如果采用小型“激光雕刻机”来做,更合适一些。
8 a6 P+ {. f! T.
, J- Z1 M+ \- q如果你仍坚持你的方案,则帮你设计两个传感器,用以代替“小马过河 友”在6楼
5 w4 z3 u0 z- f' `方案中的磁尺和旋转编码器,可以省很多钱。) R& L+ ^* u1 f6 }# x* N7 s& b
./ n7 g4 L( a; n) J+ D7 x5 F5 H
syw  090528---04.59
( ?* k# s+ W- A.# P, F  n8 [! H2 S$ _
.

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孤酒 + 10 专业的

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发表于 2009-5-28 11:32:58 | 显示全部楼层
前辈能说一下这两个件的用法或是原理吗?是电子件?
发表于 2009-5-29 01:34:54 | 显示全部楼层
小马过河 友好!
4 o6 w8 M& H7 K, b$ m& g0 o. O) T.7 d# p& P  b! j$ o
那是用1mm铁片做的与光电传感器配合使用的遮挡片--用于检测信号的有、无。! H) N" O+ p7 Y4 |
.' B. P6 g* |* v* k
你在6楼的方案中采用的“磁尺”,是为了检测工作台在X方向的位移的。
; A* t8 V- ~8 `/ w5 }9 Z而这个工作台是由丝杠旋转推动丝母来完成的,也就是说,工作台的- o/ n; G& a, h7 b: Q9 u
行程与丝杠旋转的角度是函数关系,所以,我只要检测丝杠旋转角度
8 L) I; o, w% i也能达到检测行程的目的。----这就是我在7楼中第一个传感器的作用。. Q! t( S* M# h  X- V* t& F# L' Y* }
.
. m1 l. I2 b5 w5 @; w3 ?- s  R你在6楼的方案中采用的“旋转编码器”,是为了检测被加工件上的那个
) q- N% ^2 ]4 v1 @4 S刻度角度的,你采用的是数控方式。我采用的是信号方式。----这就是我
3 {% S1 i( Z$ b% K  p$ B7 L& M在7楼中第二个传感器的作用。
5 }1 W. _. |4 E. M- J* p.
6 C* c, w8 j- `4 q+ ~+ [( D% b* e) usyw  090529---01.36
发表于 2009-5-29 07:24:30 | 显示全部楼层
楼主,编程不难。不过你在北京太远了
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