用移动载具 需要材料耐磨性好,同时注意载具和导轨的间隙微调 怕容易卡料。 平时看到的都是用电机驱动线的,这种气缸驱动线是怎么实现按照一个方向推动的,是气缸伸到最后,然后再一个往下缩回的动作吗?能具体分享一下吗? 落泪小丑 发表于 2024-6-26 11:07
平时看到的都是用电机驱动线的,这种气缸驱动线是怎么实现按照一个方向推动的,是气缸伸到最后,然后再一个 ...
这种是四个气缸顺序动作气缸1动作完成后2再动作然后依次,做工方向是顺时针同向。也可以留出两个空位,对侧气缸同时动作。就是1,3气缸同时动作完成后2,4再动作。相比较来讲节拍能快些,也节省电磁阀。各有所长吧
Sukura123 发表于 2024-6-26 13:08
这种是四个气缸顺序动作气缸1动作完成后2再动作然后依次,做工方向是顺时针同向。也可以留出两个空位, ...
就是华容道
想法很不错呀,不过放料位也是气缸的话,气缸推料有咩有夹手的风险,这一段要不要换成皮带,即使卡料,人工轻推一下就可以,然后载具四边能不能用包塑凸轮随动器,这样变成滚动是不是更顺滑,导轨可以直接用UPE制作,就变成了塑料面的滚动摩擦,可以考虑一下 Sukura123 发表于 2024-6-26 13:08
这种是四个气缸顺序动作气缸1动作完成后2再动作然后依次,做工方向是顺时针同向。也可以留出两个空位, ...
电机驱动线就是普通的流水线那种,使用倍速链,利用摩擦力来推动工位前进,一个方向一个电机带动,一直动,想你这种四边的是要使用四个电机带动的,具体的网上有很多视频可以看。我想问一下,你这个机构是不是有一个工位是空的?让气缸回程有一个位置,是这样吗?
龙游大海 发表于 2024-6-25 21:11
椭圆形环形导轨太贵
那就搞链条,自己diy。lz这个节拍也不高,定位精度要求也不高。
看到过类似的方案,应该没问题。
关于人机协作的安全性:人工上料能不能也自动完成呢? 受伤的仙人球 发表于 2024-6-26 14:17
想法很不错呀,不过放料位也是气缸的话,气缸推料有咩有夹手的风险,这一段要不要换成皮带,即使卡料,人工 ...
底部摩擦是一个方面,还有各个治具硬碰硬,咣咣响,
工件不知道如何固定的,会不会飞起来
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