形变夹紧机构材料和热处理工艺的选取问题
如上图，设计了一个“形变夹紧机构”。其工作原理是：在红色箭头（夹紧力，手动杠杆夹紧力，姑且算200N吧）的作用下，1号元件产生形变（悬臂变形）；2号元件实现像“钳口”一样的功能，将“钢丝”夹紧。当夹紧力（红色箭头）消失后，1号元件的形变应该能够恢复。
因此：
1）1号元件要有良好的弹性形变的要求，应该选择什么材料？我想选铝，1060，行不？
2）2号元件要像工具钳的钳口一样，带齿，因此要有一定的硬度。我想选45号钢，行不？另外应该对这个2号元件选取什么样的热处理工艺，能够增加其硬度？（我要把这个热处理工艺写到图纸中，委托工厂加工）。
请各位热心网友提供建议！！！！！非常感谢！！！！！
补充内容 (2024-5-8 12:17):
在8楼补充了整个夹具的工作原理 夹紧结构为啥不设计成✂形状的？比如老虎钳那种的夹紧，这样夹紧力可以设定了，F=FL力×力臂 本帖最后由 a526308686 于 2024-5-7 20:02 编辑
夹紧处可以设计成一面夹紧V型，一面固定，肘杆加紧机构，这样就不用考虑形变问题了
a526308686 发表于 2024-5-7 19:57
夹紧处可以设计成一面夹紧V型，一面固定，肘杆加紧机构，这样就不用考虑形变问题了
https://pic1.zhimg.com/v2-c9cf50c5027ea567ddcfdded24755244_b.webp
1、铝不行，搞两次就疲劳断裂了。最次也得选弹簧钢，
2、45钢热处理做钳口一般性能也能用用，专业点就上工具钢 设计不错，45钢很历害了，一般厂家都用A3
使用SKD11，硬度大的热处理 图1 夹紧原理
图2 右视图
该装置夹紧原理如下：
如图1所示，搬动手柄1（方头手柄嵌入2号元件的方孔中），手柄1带动2号元件（凸轮）旋转（在4号元件带座轴承的作用下），凸轮2的端部推动钳口3发生位移，夹紧钢丝。
钢丝的直径在2.4mm-0.76mm之间，分4档，但不是同时夹紧，是分别夹紧这4种规格。所以设计钳口为“阶梯形状”，比钢丝截面直径略宽，在微小形变的作用下，恰好夹紧钢丝。
希望这个夹紧系统能将钢丝夹紧，并且能“良好保持夹紧力”。
a526308686 发表于 2024-5-7 19:56
夹紧结构为啥不设计成✂形状的？比如老虎钳那种的夹紧，这样夹紧力可以设定了，F=FL力×力臂
感谢，您看看我8楼的补充发言。
我的这个夹紧机构是否可行。
a526308686 发表于 2024-5-7 20:02
感谢您的动图，您看看我8楼的补充发言。
我的这个夹紧机构是否可行。
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