1、铝不行，搞两次就疲劳断裂了。最次也得选弹簧钢，
2、45钢热处理做钳口一般性能也能用用，专业点就上工 ...
非常感谢！
我考虑听您的建议，用弹簧钢！
您再看看我8楼的补充发言
你想要回弹，你在二号件上加弹簧不好吗 liangquan6 发表于 2024-5-8 08:11
感谢您的动图，您看看我8楼的补充发言。
我的这个夹紧机构是否可行。
没有死点位置的话，夹紧时就要人一直扳着手柄，不方便操作，搞个能卡着防止回转解放双手 1号元件如果不用弹簧钢材料，迟早会失效，为什么不直接改用压簧 不限制压杆的力，万一有个壮汉一使劲把他掰到塑性形变咋办。
可以用剪刀（杠杆）结构+模具弹簧，默认状态是靠模具弹簧压紧钳口，需要放物料进去，就人力把弹簧压缩，然后放物料后松开。
这样你夹紧力还可以调 1、你这里使用V口对应不同直径的原料，然后让凸轮顶点与V口关闭位置保持一致，获得相似的力
2、但是你这里钳口肯定会有变形，那样你的V口关闭位置保持不变的话，夹持力就会变化，时间长了，钳口被压变形稍微凹进去一些，夹持力就会掉落很多
3、你这里仅适用200N的力，应该是担心把原料夹变形，所以需要一个适中的力，那么你的思路应该是怎样保持夹紧的情况下，力保持变化不太多，楼上有兄弟说了弹簧方式，这是一个很适合你现在工况的方式，用弹簧保证夹持力没有太大变化，放料时把弹簧打开即可，这样也会简单很多
4、你这里与产品夹持面，产品本身就是金属，那么你这里可以根据产品工况选用材料，如果需要一个稳定的夹持，不在意产品表面划伤和微小变形，可以使用硬的材料，比如Cr12做个淬火，如果需要保护产品，可以用不锈钢，这样夹持面被划伤了也不用担心生锈，如果一点不在意工况环境，用便宜的Q235也可以，磨坏了生锈不影响的那种 不一定每根钢丝都能夹紧，可以分析一下变形量。 受伤的仙人球 发表于 2024-5-8 16:09
1、你这里使用V口对应不同直径的原料，然后让凸轮顶点与V口关闭位置保持一致，获得相似的力
2、但是你这里 ...
我考虑，还是用“虎钳”一样的结构吧！
多谢楼主分享
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