联合舰队 发表于 2023-12-7 16:14
不要用角接触轴承，那种轴承一般用在机床上，预紧力调节很麻烦。你就用普通深沟球轴承，大一号效果是一样的 ...
我查了一下，调制到30度，抗拉强度950，不调制大约600。
楼主也可以看看这样行不，推力轴承+调心轴承配合使用
买两个标准的轴承座，一杆子到底，连接器哪里变一下就可以了
用空心轴的减速电机，轴末端车外丝，搭配锁紧螺母拉紧，完成
轴承座选用双轴承的（可参考米思米），普通的深沟球轴承就可以了。你这个机构的要核算一下惯量，看你用的是伺服电机。惯量可能不够
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你去看看磨床主轴，也是悬臂结构，圆跳度在0.001左右，为什么，后端轴长度是前面悬臂的几倍，轴承距离分布的也很远。
减轻线筒这边重量，线筒材料可以用木材或者尼龙。同时缩短线筒这边轴的悬伸长度。楼主的线筒定位轴向尺寸都增加了一个轴筒宽度的一半了。更是大大增加了悬伸。右端要增加支撑轴承间距增加支撑长度。 轴的悬伸长度与支撑长度有一定规则比例要求。
解决方向大大缩短轴在线筒这边悬伸和线筒重量。增加后端支撑轴的轴径。 线筒与轴间采用键定位，端面用小圆螺母限位。轴只要线筒的宽度的一半就行。 大概如示意图所示。
如图示意简图
角接触轴承确实如楼上说的，最好不要用，深沟球就行，哪怕加大一号都行。
电机端的轴能加粗就加粗，能加长就尽可能加长，轴承座能加长就加长
电机端可以采用中空的RV减速机或直角换向器，轴直接穿过去连接，支撑效果杠杠滴