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楼主: 2902007034

继上次悬臂安装转轴的改进,

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发表于 2023-12-7 17:20:10 | 显示全部楼层
联合舰队 发表于 2023-12-7 16:14
不要用角接触轴承,那种轴承一般用在机床上,预紧力调节很麻烦。你就用普通深沟球轴承,大一号效果是一样的 ...

我查了一下,调制到30度,抗拉强度950,不调制大约600。
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发表于 2023-12-7 17:29:17 | 显示全部楼层
楼主也可以看看这样行不,推力轴承+调心轴承配合使用

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发表于 2023-12-7 20:55:50 | 显示全部楼层
买两个标准的轴承座,一杆子到底,连接器哪里变一下就可以了
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发表于 2023-12-7 22:27:02 | 显示全部楼层
用空心轴的减速电机,轴末端车外丝,搭配锁紧螺母拉紧,完成
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发表于 2023-12-7 23:54:41 | 显示全部楼层
轴承座选用双轴承的(可参考米思米),普通的深沟球轴承就可以了。你这个机构的要核算一下惯量,看你用的是伺服电机。惯量可能不够
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发表于 2023-12-14 13:31:30 | 显示全部楼层
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发表于 2023-12-14 15:42:21 | 显示全部楼层
你去看看磨床主轴,也是悬臂结构,圆跳度在0.001左右,为什么,后端轴长度是前面悬臂的几倍,轴承距离分布的也很远。
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发表于 2023-12-14 21:31:24 | 显示全部楼层
减轻线筒这边重量,线筒材料可以用木材或者尼龙。  同时缩短线筒这边轴的悬伸长度。  楼主的线筒定位轴向尺寸都增加了一个轴筒宽度的一半了。更是大大增加了悬伸。  右端要增加支撑轴承间距增加支撑长度。   轴的悬伸长度与支撑长度有一定规则比例要求。  
解决方向大大缩短轴在线筒这边悬伸和线筒重量。增加后端支撑轴的轴径。   线筒与轴间采用键定位,端面用小圆螺母限位。轴只要线筒的宽度的一半就行。    大概如示意图所示。
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发表于 2023-12-14 22:13:52 | 显示全部楼层
如图示意简图
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发表于 2023-12-15 10:49:28 | 显示全部楼层
角接触轴承确实如楼上说的,最好不要用,深沟球就行,哪怕加大一号都行。

电机端的轴能加粗就加粗,能加长就尽可能加长,轴承座能加长就加长

电机端可以采用中空的RV减速机或直角换向器,轴直接穿过去连接,支撑效果杠杠滴
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