论坛 › 机械设计 › 分享一个当年刚入行时设计的失败案例

寒风123 发表于 2023-10-12 10:23:52

跟节距无关，用涨紧套就可以解决问题

hanmaoyang 发表于 2023-10-12 10:34:51

麦哥123 发表于 2023-10-11 17:02
胸弟，看你都关注我的帖子，交个基友呢

她估计是女的

zcty 发表于 2023-10-12 10:56:14

难在当下 发表于 2023-10-11 16:38
4楼高手，这样的设计其实就是不好调，用键传动不方便调整相位。 两个曲柄要求平行，也就是相位一致，曲柄用 ...

哈弗是什么东西

晨曦yzm 发表于 2023-10-12 11:40:24

喂我袋盐 发表于 2023-10-11 16:59
一个用键，一个用套如何？

也可以，有一侧能调节就行

喂我袋盐 发表于 2023-10-12 12:13:30

zcty 发表于 2023-10-12 10:56
哈弗是什么东西

half

上梁 发表于 2023-10-12 12:56:03

两锯片要连接起来或做成一体的，加上第15楼的方法设计我觉得是可行的

hl90 发表于 2023-10-13 02:41:21

我21年？也做了这么个机构，确实到了某个点会出现卡顿，当时选的也是同步带，选的减速机小了一点，到了卡顿的点就转不过去了，后来换成了大减速比，用老板的话说是力大砖飞。不过在卡顿点会出现登登的声音。我知道那玩意用不了多久，只能应付眼前的工作，要想长久，一定得换机构，轴承受不了。

我当时是给了左右各三条腿，最后有个老工程师说去掉一对，去掉一对还是一样，因为我知道加工的时候键槽不可能精度一致，所以我就把一对腿的键条没装，用顶丝顶住的，我没做详细的分析，但是我大致感觉，那个位置就是曲柄连杆机构的死点位置，两个位置，一个位置登声小，往起来运动的时候登声大，

我后来解决就是大减速机冲过去，

L1107 发表于 2023-10-13 16:10:53

可以，非常好！这种帖子应该多发发！

jinjiangyeshuih 发表于 2023-10-21 14:35:51

麦哥123 发表于 2023-10-11 16:25
楼主，中心距无需是同步带节距呀，问题是出在你用键连接那轴，那里改成张紧套就解决了。

一针见血

wink-1 发表于 2023-10-23 09:47:22

感谢分享

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