上梁
发表于 2023-9-18 13:17:37
定距片加工个锥端导向
长涯
发表于 2023-9-18 14:36:14
尾部这里是钢性的吗?如果不是,可否小夹爪加持头部两个片,定距后插入金属块。 如果是刚性,可否在前工序焊接就引入较为准确的自动化工序,然后再加持两个片后插入金属块
tbgz
发表于 2023-9-18 15:01:18
别被现在的工艺顺序限制住,可以考虑先把电阻放到陶瓷块里面再定位电阻,或者直接在封装的时候再定位
hitiger
发表于 2023-9-18 20:18:25
每台机每班产量在1.2万左右,大约会有4台机每班,定位片已做好6万个,现全是人工在做,所以定位片若是分散件,那定位片需量会更多且还要上自动化 这样会更难
FKUEDEJXSQ2
发表于 2023-9-19 08:58:16
可以做
dickych
发表于 2023-9-19 09:04:33
dickych 发表于 2023-9-18 11:41
辅助夹具,分5块,定位后上定距片,脱离
辅助夹具全自动,只是用来保证尺寸穿洞用,只有1-2套
dickych
发表于 2023-9-19 09:08:08
最好是改电阻结构设计,在内部加一个塑料固定件,最后一起封胶。增加的成本远远低于人工
e29340
发表于 2023-9-19 09:57:58
产量不高,问题是你这上料怎么上?人工?
初步设想,流水线链条副节+工装,人工入料,保证脚片位置,问题是这样子劳动强度也不小。哪怕工装有导槽也要5-7s的CT时间。
1班8小时?还是12小时?感觉上全自动线也不行啊,视觉+机械手这成本?看你们工艺也不像是能接受的
谦卑畏天恩
发表于 2023-9-19 11:42:16
2个长条脚片焊接前就先插入定位片,焊好后电阻连定位片一起放入陶瓷壳
象山哥哥
发表于 2023-9-20 09:20:33
定位片改用陶瓷材料,先定位后焊接,然后放入罩子中烘烤,最后取掉定位片。