铝合金零件加工的一些小问题
铝合金零件加工的一些小问题前些天，给朋友加工几个铝合金零件。在现场检查，尺寸基本合格，也就没多想。氧化后，到了客户那里，发现精度尺寸都超差了。
经过反复分析，发现如下两个问题。
1，温度变化导致的线性热膨胀。 加工的时候是春节前，车间里没有暖气。温度不会超过5度。当时测量，孔的尺寸公差都是偏上差。 未考虑热胀冷缩问题。铝合金的热膨胀系数比较大。一个直径200mm的零件，温差20多度的情况下，测量误差就很大了。结果，客户在30度左右安装，发现间隙超差。
其实原来也知道，检测尽量在标准温度下进行，一直没遇到这种问题，疏忽了。
2，氧化清洗。到氧化厂咨询了一下操作人员。他们说，有精度的尺寸，氧化前一定要跟操作的打招呼，减小清洗时间。否则，尺寸洗下去0.01-0.03mm的可能性是有的。
再次补做了几个零件，上述问题全部解决。
以上一些小经验，希望能给大家些帮助 受教！
如此看来，一切都应该在常温下进行比较保险吧~~ 氧化前精孔要用胶塞堵住，这个一般要求在图纸工艺上注明。 不错 很受启发 谢谢分享 氧化清洗确实能影响精度，对于精度高的工件处理之前一定考虑。 1# 天水蓝
那是不是可以理解成，假如铝件稍偏大，还可以在氧化清洗时“补救”一下？ 嗯，细节很重要，学习了 谢谢收到经验 感谢分享 受教了.楼主真实个犀利的角色
好东西啊好东西啊好东西啊好东西啊
好东西啊
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