囨檞释 发表于 2021-9-20 10:20
看看有没有人做过浮动治具吧，那个可以参考，像硬限位汽缸顶升的二次定位，DD马达不知道怎么样，要使用分割 ...
嗯，二次定位的关键就是浮动定位，XY平面具有小范围的浮动量
LiNing_jrjub 发表于 2021-9-20 11:31
1.凸轮分割器的精度是非常高的，只要是正规厂家生产的分割器，分割器本身的盘面跳动绝对不会超过0.005mm ...
感谢老铁持续跟踪，公司电脑上不了网，所以回复慢了，:handshake
1.既然是装配，必然是零件和零件之间装配，那么你的工装是如何对“母零件”（初始的第一个零件）进行定位的呢？定位精度能达到多少？毕竟你后面的零件都是和“母零件”进行装配的对吧
答：左右晃动定位精度单边0.005-0.01，工装和母零件靠的是三面凹槽定位的，零件类似下图的三个脚，卡在卡槽里（红色圈圈）。
2.能不能考虑另外一种情况，转盘上的工装只是起到粗定位作用，甚至只是起到一个放置平台的作用。真正的精确定位，靠辅助机构进行定位（不随着转盘进行旋转）；这样的话你的转盘定位精度可以不用那么高了，固定不动的机构的精度是比较容易实现的，相对于旋转移动的机构来说。
答：那三个脚要折叠形成120°角度（±3°），旋转角度工装下面有转角定位机构，可以保证每次只转120°，只是还要保证这个转盘不能太偏，否则固定的折叠工位就不能弯曲对正折叠。所以就需要对转盘旋转角度进行精度要求或者二次定位的角度精度要求。
稍微有点复杂，不知道以上描述是否表达清楚:handshake
这种分度机构如果速度要求不高，最好是用分度器！
用中空旋转平台就可以的。分割器的精度可能达不到。
远祥 发表于 2021-9-26 21:31
这种分度机构如果速度要求不高，最好是用分度器！
嗯 现在在DD马达和凸轮分割器之间考虑
2楼说的对，中间因素太多，对产品固定的座子进行二次机械定位会更加精确
1、减少转台直径来增加旋转定位精度，选用合适的材料的转台和转台上装夹工装，减少其他因素对转台旋转精度的影响2、二楼的方法加二次定位，3、选用凸轮分割器。