宇宙大猩猩 发表于 2021-7-13 13:19:27

内六角车刀，拉刀

cnct 发表于 2021-7-13 14:26:19

这个费用必须得出，更接近你要的效果

远祥 发表于 2021-7-14 00:14:11

电火花加工出来试试看！

gxs20601 发表于 2021-7-14 08:05:37

远祥 发表于 2021-7-14 00:14
电火花加工出来试试看！
我也在期待中，工件太高，太长，说要制作一个工装夹具，交期要八天。
等加工好后，我拍照片给大家。

liu20668 发表于 2021-7-14 17:41:49

你设计这个件的目的是什么？采用中间拼装结构，孔轴结构中心定位，保证同轴度.

gxs20601 发表于 2021-7-14 19:42:53

liu20668 发表于 2021-7-14 17:41
你设计这个件的目的是什么？采用中间拼装结构，孔轴结构中心定位，保证同轴度.

这个不是我设计的，如果是我设计，那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。
这个是客户用的现有的纸筒，六角是重压成型的。
现在是客户要求做成筒子的形状（两侧有挡板，中间的轴就是现在这个样子）
只有这样才能满足客户现有的设备需求。
不知道，我表达清楚，说明白没有。:lol:lol

姜国华 发表于 2021-7-15 08:20:07

1、中间加退刀槽，插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
3、分段做，单边坡口，然后芯轴套上铝焊，最后车外圆。
看见这些设计，真想骂人，都是脑残。

gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00:10

姜国华 发表于 2021-7-15 08:20
1、中间加退刀槽，插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
3、分段 ...

别骂人，事情是一步一步发展来的，如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。
现在这个方案，是改善最佳方案，对客户来说，也是变化最小，改变最小，投入最小的方式。而且没有之一。

姜国华 发表于 2021-7-17 07:38:03

gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00
别骂人，事情是一步一步发展来的，如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。
现在这个方案，是改 ...

我说的是设计，我就不信这是最优的结构

wugehaoniu 发表于 2021-7-17 08:35:35

路过，学习学习。谢谢大家的分享
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