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楼主: gxs20601

铝管深加工或其他,求助

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发表于 2021-7-13 13:19:27 | 显示全部楼层
内六角车刀,拉刀
1 x2 Y( T; F9 G/ m: \% U: @% Y( E

点评

对边30.4,深度要95.麻烦你确认一下,谢谢! 问了一下买刀具的,说不能做。  发表于 2021-7-13 19:34
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发表于 2021-7-13 14:26:19 | 显示全部楼层
这个费用必须得出,更接近你要的效果
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发表于 2021-7-14 00:14:11 | 显示全部楼层
电火花加工出来试试看!
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 楼主| 发表于 2021-7-14 08:05:37 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2021-7-14 00:14! B% s, u% f* V& w% v
电火花加工出来试试看!

  m; Y; E5 A+ e% |我也在期待中,工件太高,太长,说要制作一个工装夹具,交期要八天。
" w* {' P! u  A等加工好后,我拍照片给大家。
$ F3 d, G: O- J! O
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发表于 2021-7-14 17:41:49 | 显示全部楼层
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
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 楼主| 发表于 2021-7-14 19:42:53 | 显示全部楼层
liu20668 发表于 2021-7-14 17:41
" s% d5 |( \1 P$ p5 O$ T5 q& l" ~你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
9 l! g1 r: M5 a7 M% ^) E
这个不是我设计的,如果是我设计,那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。
/ D" v  ~; U- W* C1 o这个是客户用的现有的纸筒,六角是重压成型的。' v) ]3 @2 r, B9 `; P3 a  e
现在是客户要求做成筒子的形状(两侧有挡板,中间的轴就是现在这个样子)
2 d/ s6 I$ _( n, E9 V只有这样才能满足客户现有的设备需求。0 A8 P* c  r3 ~/ v6 ^. z
不知道,我表达清楚,说明白没有。
9 d  J, U* d5 ], B4 o5 [
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发表于 2021-7-15 08:20:07 | 显示全部楼层
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
$ b' l" G: Y  z) r( T2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
* u, r6 W' i/ d3 |3、分段做,单边坡口,然后芯轴套上铝焊,最后车外圆。  R- j' v, V, i* C5 H5 y6 ^
看见这些设计,真想骂人,都是脑残。
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 楼主| 发表于 2021-7-15 09:00:10 | 显示全部楼层
姜国华 发表于 2021-7-15 08:20; K" v1 J; l5 B6 V3 X$ ]/ _
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。: L. M* g7 {/ [! H  q7 L
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
( R2 r. q/ B! O; m) m& P1 o! j4 L3、分段 ...
2 O# F% f; O  P2 C; e. N( d
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。6 e/ s, X  v  J( {  D
现在这个方案,是改善最佳方案,对客户来说,也是变化最小,改变最小,投入最小的方式。而且没有之一。3 u. _  K+ {4 r. M; v
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发表于 2021-7-17 07:38:03 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2021-7-15 09:006 c# `# g  M) M& `; K" K; w
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。2 F, Q. ?! z9 w$ G, d$ c
现在这个方案,是改 ...

! M4 D: H( i. ~* b/ g- @我说的是设计,我就不信这是最优的结构
9 B4 o6 A- c7 X* A5 I5 @
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发表于 2021-7-17 08:35:35 | 显示全部楼层
路过,学习学习。谢谢大家的分享
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