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楼主: gxs20601

铝管深加工或其他,求助

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发表于 2021-7-13 13:19:27 | 显示全部楼层
内六角车刀,拉刀
& V  |& Z3 D- v$ Y. n1 L2 m

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对边30.4,深度要95.麻烦你确认一下,谢谢! 问了一下买刀具的,说不能做。  发表于 2021-7-13 19:34
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发表于 2021-7-13 14:26:19 | 显示全部楼层
这个费用必须得出,更接近你要的效果
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发表于 2021-7-14 00:14:11 | 显示全部楼层
电火花加工出来试试看!
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 楼主| 发表于 2021-7-14 08:05:37 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2021-7-14 00:14  Y: n+ n$ v3 o; R
电火花加工出来试试看!
) x* S  @  ?& l* _4 t- Z4 F8 X& N
我也在期待中,工件太高,太长,说要制作一个工装夹具,交期要八天。
+ ^/ k/ M8 Y( e' K2 i等加工好后,我拍照片给大家。# E, _1 |) ?! }! M
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发表于 2021-7-14 17:41:49 | 显示全部楼层
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
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 楼主| 发表于 2021-7-14 19:42:53 | 显示全部楼层
liu20668 发表于 2021-7-14 17:41
+ p0 b9 k+ ?3 |7 ^0 z% n/ \你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.

1 p; j4 g" h, e* R这个不是我设计的,如果是我设计,那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。" p; A! h% j, U. x
这个是客户用的现有的纸筒,六角是重压成型的。3 M& e+ N+ U2 O8 p
现在是客户要求做成筒子的形状(两侧有挡板,中间的轴就是现在这个样子)
$ N4 a: {8 K1 e" U9 J只有这样才能满足客户现有的设备需求。
% N% p! W3 Z/ [! B3 A" l不知道,我表达清楚,说明白没有。* }( d6 q" l# l* A  k! \3 i
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发表于 2021-7-15 08:20:07 | 显示全部楼层
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。% I# J; G* X) G5 p
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
$ F4 a: c1 Q$ R# c0 ?2 k3、分段做,单边坡口,然后芯轴套上铝焊,最后车外圆。
* Q7 E3 Q: v' k8 N; M看见这些设计,真想骂人,都是脑残。
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 楼主| 发表于 2021-7-15 09:00:10 | 显示全部楼层
姜国华 发表于 2021-7-15 08:20
3 G0 F) G5 U* Z1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。1 f( n5 e$ P0 {4 F$ H: s
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。! S! b' a9 c, G) J
3、分段 ...

% |0 @( u+ C3 ~- Q别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。, @% g3 x7 X" l& x; [6 ~( C* _
现在这个方案,是改善最佳方案,对客户来说,也是变化最小,改变最小,投入最小的方式。而且没有之一。
6 _2 V  z. p1 ]- E4 M' L" n2 O! h; e
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发表于 2021-7-17 07:38:03 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00/ v6 a- {% j- z0 y% ~. T
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。6 X; d( T* `4 ~* C
现在这个方案,是改 ...

& h  d; R) Y1 I6 w2 G2 g+ l+ a我说的是设计,我就不信这是最优的结构
' K+ F! i/ Z* q( H/ |" \" ?* z& u# L
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发表于 2021-7-17 08:35:35 | 显示全部楼层
路过,学习学习。谢谢大家的分享
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