三轴切割机台，最近做的
最近，做了台三轴切割机台，用来切割1mm厚的密封铝壳，用刀片切割，:L:L:L，N加1个问题，吐血中；运动采用35的线性滑轨，连接件用25的铝板搭建，切割过程中整个机台在晃动，2个方向夹具产品，X轴丝杆，Y轴用气缸，根本夹不紧，用手用力摇 铝壳轻微变形下都能拿出来，又得大改了门型架刚度不够，门型架与底面连接需要加强。
夹紧力计算的有问题还是行程不足？ 激光切还行，用刀片单薄了点 本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2021-7-10 08:17 编辑
X、Y方向上的两根轴高度差太大了，重心不稳
应该要把底部的那两根轴垫高（用四根铝型材垫高即可），顶部的横梁就贴着底部的两根导轨放置
夹具部分，看不到产品，不好分析
刀片可能切纸还可以。切铝板要改成圆盘锯高速旋转切割。 据你叙述的情况来看，是设计计算的问题（1、切削力，2、机架的稳定性）。降低切削力也就是减少加工件的厚度。
首先X轴的整体抬高结构就很大问题，像这样在双Y轴上面加立柱把X轴抬高，你的立柱注定用不了很稳重的结构，只能像现在这样用铝型材，要不然的话，立柱就太重了，加大Y轴的负载。可以考虑一下把双Y和X轴整体抬高，这样结构也好做，想做多稳重都可以 仪表壳切割方案先告诉大家啊。
我可是好奇你已经做出专机来了，却还没看见你的切割方法啊。 你的夹持工装要好好设计一下，像这样应该是XY两个方向把工件定死夹住？气缸还好理解，调气大小，就可以调顶住的力；但你的丝杆模组是怎么顶的呢？正常是电机要用扭矩模式，靠电机扭力大小调顶住的力，要是位置模式就尴尬了，靠位置的话，要么松要么过紧变形，调死人。 同创达-叶工 发表于 2021-7-10 09:18
你的夹持工装要好好设计一下，像这样应该是XY两个方向把工件定死夹住？气缸还好理解，调气大小，就可以调顶 ...
对，如果你的工件太软，而切削力又太大，就根本不用考虑顶死的方式，乖乖的做工装就完事了