这个结构的本质是提高夹持接触的可靠性。事实上，由于加工误差的客观存在、夹持面不可能做到绝对的面面接触，这就导致接触的不确定性，另一种情况，如果真的凑巧做到了绝对的面面接触，夹紧后必然排净面与面之间的空气，形成真空状态，又造成分离时的困难。所以，理论上应该是点接触，而实际上没有理论上的点，即使有——比如有人抬杠，非要用顶尖或钢球做触点——接触面过小也导致接触应力过大损坏工件表面，于是适当多个适当小的面成为适当的选择，经过全世界加工工厂一百多年的实践，形成了现在这种普遍做法，某些局部已经固化成了标准。情况就是这样。
为的是减少接触面积，增加摩擦力，这个是作为工艺设计人员的一个最基本常识呀! 楼主好：
图面看不出来，得去问你们画图的。
有槽无槽加持力、摩擦力变化不大。除非是夹紧力极大咬入零件表面情形。
排屑散热，还是说为了减少精加工面积，看不出来 面跟面接触，很难贴合 是不是防止吸住的 防止它们贴合的不到位，接触面大了反而会效果差 想问一下，是点的摩擦力大还是面的摩擦力大？ gfzms2590 发表于 2021-6-27 08:57
想问一下，是点的摩擦力大还是面的摩擦力大？
理想状态下是面大，但是实际做出来的东西不不可能面面接触的，只会是线与点的组合形式。开槽将大面分割成多个小面，增加了实际的接触面积
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