蜗杆加工工艺不对,出现震刀纹
两顶尖加工蜗杆,转速达到200转以上就会出现震刀声音,并且出现震刀纹,而100多转还可以,但是加工10来件,刀片就崩了,消耗很大考虑到同轴度的要求,一夹一顶难以保证,其实大批量生产的话,旋风铣加工是最好的工艺,但是目前的小批量生产,还是需要土办法,求推荐工艺
记得我原来单位的蜗杆都是我师傅在铣床上加工,感觉效率也不低,我在另一台铣床上帮他去过度扣。 装卡不牢固的原因。采用工艺卡爪,靠近加工部位装卡,应该没问题。 鸡芯夹换一头会好一点!
转速不高的话夹长台阶这头,顶另一头加工就不伤刀了,轴承位再上鸡芯夹精车.
转速高的话车出来的效果也达不到要求的,必须上磨床了! 晓昀 发表于 2021-5-30 22:20
记得我原来单位的蜗杆都是我师傅在铣床上加工,感觉效率也不低,我在另一台铣床上帮他去过度扣。
铣床上也可以加工的
fanxx2000 发表于 2021-5-31 08:21
装卡不牢固的原因。采用工艺卡爪,靠近加工部位装卡,应该没问题。
软爪加工的时候要注意精度
山中渔人 发表于 2021-5-31 10:54
鸡芯夹换一头会好一点!
转速不高的话夹长台阶这头,顶另一头加工就不伤刀了,轴承位再上鸡芯夹精车.
转速高 ...
转速不敢太高,只能慢慢车削了
你这个蜗杆另一头这么长,完全可以一顶一夹车蜗杆,轴承位再上两顶精车的!
夹头同心度好点跳动在十丝之内完全没问题的,长台阶处跳动十丝到螺旋部分跳动就只有几丝了!
前天我自己也车了几条样品,车间的老师没人会车:)
图片也发不了了!!! 山中渔人 发表于 2021-6-1 16:51
你这个蜗杆另一头这么长,完全可以一顶一夹车蜗杆,轴承位再上两顶精车的!
夹头同心度好点跳动在十丝之内完 ...
图片可以发的,点图片选项,粘贴照片即可
刀具是不是抖动太大了!
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