传送带精确走位置的话，计算滚筒直径要不要算皮带厚度？
社友们好！如题，
传送带（平皮带，不是同步带）精确走位置的话，计算所需驱动滚筒直径要不要算皮带厚度？皮带厚度2MM,比如滚筒直径是40MM,如果不算皮带厚度，那么滚筒运行1圈，皮带运行长度应该是40*PI约等于125.6637MM; 如果算皮带厚度，则滚筒直径变成了44MM, 44*PI 约等于138.23MM 。突然想到这个问题，自己有点懵，抛出来请大家指教！
按皮带中心层厚度计算，选型也按这个。 这玩意可以精确定位？ 平皮带，厚度不一样，宽度不一样，品牌不一样，皮带张紧力不一样，相同的驱动辊输送距离会有不小的差距。
于是，闭着眼睛采购东西用的我，有个习惯：
设计时，差不多得了。全部装好给好张力，不跑偏了，仔仔皮带上放个啥玩意儿实际测量，然后才在系统里输入实际输送行程。
一般来说，设计时给的参数是： 驱动辊面外径 + 皮带厚*0.5*2 。
换句话说：操作界面上一定要留一个文本框，专门输入这个行程的。
管他春夏秋冬，管他换的皮带是哪儿的，再输入一次呗。 要精确到多少？弹性滑动要不要算？ 皮带肯定需要张力调整的 设计计算的时候按皮带中心层计算的 这个没法算准的，理论跟实际有区别的 这玩意要多精准？张力还要不要调？要精准还用这玩意就坑了吧 277741987 发表于 2020-12-23 12:19
这玩意可以精确定位？
当然可以，传统的平网、圆网印花机，都是采用皮带传动，连续走和断续走都是有对花精度要求的，一般是1-2丝。
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