关于切削液的几个问题
首先欢迎大神来解答目前我们工厂在加工的时候需要添加切削液，到目前为止我采购过三种，分别是普通切削液，绿色切削液，切削粉。
先说说特点：普通切削液是白色的，用时间长了会发臭，我主管采购以后就没买过，工人也不推荐
绿色切削液：比较贵大约7元每升，配比超过1：10以后就没效果了，而且蒸发快，龙门铣床加一桶200升进去才刚刚变色，不到一个月就没防锈效果了
切削粉：目前配比是1：150，这个量只能保证不生锈（猜的）目前机床工作台生锈量比不加的时候小点了
由于龙门铣工作时切削液消耗量大（目前每月加一次水，每次1500升）暂时选用切削粉，不过切削粉快用完了，不知道大家用的是什么样的切削液，欢迎大神来解惑，哪种更便宜一点对环境影响小一点
普通切削液可以兑点杀菌剂，可以减少发臭的几率 本帖最后由 llh2253 于 2020-8-21 19:44 编辑
作为业内人士，作如下解释：
第一种，不知道是原液乳白色还是稀释液呈乳白色？如果是后者，则是普通乳化油，成本低，易发臭。但是注意定期循环及添加，对普通车、钻、铣，还是有一定优势，相对于后两种有一定的润滑性，对刀具寿命有一定的帮助。
第二种，添加了色素，忽悠外行而已，美其名，绿色就是环保。现在环保查滴紧，有些产品又不加色素了，检查人员看到有色，不让排放。这类产品称作全合成，不过是普通的全合成。作磨削还行，做车、钻、铣等，就是防锈作用，润滑性很一般，对刀具没啥保护。
第三种，已经被楼主神化了，早些年常见，现在已经很少见到了。其实就是扯淡的东西，没什么实在意义。
从楼主描述来看，贵公司采购的消耗品，总是在低端徘徊，或许是受自身产品附加值的限制。。。
llh2253 发表于 2020-8-21 19:42
作为业内人士，作如下解释：
第一种，不知道是原液乳白色还是稀释液呈乳白色？如果是后者，则是普通乳化 ...
那贵公司一般使用什么样的切削液呢？
我们公司用的是巴索，机床的油液分离不行，油浮在切削液上闷一晚上就臭！
一群人有的说要加切削液，有的说不能加，都不知道听谁的好了。 xka10129 发表于 2020-8-21 20:23
我们公司用的是巴索，机床的油液分离不行，油浮在切削液上闷一晚上就臭！
一群人有的说要加切削液 ...
巴索在行业内的名气，如同汽车行业的奔驰宝马。如果维护得当，确实品质比较好。
但是，让奔驰开在乡村公路 上，同样显现不了其性能。
从您 的描述看，用巴索有糟蹋产品的嫌疑。巴索没有售后么？还是经销代理商倒货，没有了售后？
不知道贵司是什么机床？加工什么产品？是机床漏油严重么？
一是选择排油性能好的产品，二是做好油液分离。否则，再好的产品也是浪费！
llh2253 发表于 2020-8-21 21:19
巴索在行业内的名气，如同汽车行业的奔驰宝马。如果维护得当，确实品质比较好。
但是，让奔驰开在乡村 ...
:o这切削液有这么夸张么，小公司就几台机床，东西买的倒都是贵的。。。。。。
llh2253 发表于 2020-8-21 19:42
作为业内人士，作如下解释：
第一种，不知道是原液乳白色还是稀释液呈乳白色？如果是后者，则是普通乳化 ...
学习了。
一般全合成水性切削液不会发臭的,乳化型切削液容易发臭。 发臭不可怕，想办法除臭就可以了，根本原因就是厌氧菌在作怪，所以抑菌杀菌解决了发臭也就迎刃而解。
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