本帖最后由 zxflyc 于 2020-6-7 08:43 编辑
韩寒11 发表于 2020-6-7 08:15
焊接后再铣削，变形要控制在士0.2mm以内，两米多长，比较难控制，再加上数量少，厂家报的价格不算高
我没有做过机加工，没接触过方通。
话说对于2m44尺寸，上龙门加工一下应该可以，但对于100正负0.2， 我真不知道如何去控制。这么长的方通，它本身能否达到80正负0.4？焊接前是否需要光一刀？还是直接加工焊接位置后再焊接。
焊接堆高后再机加那三个装配面。请大神赐教。
zxflyc 发表于 2020-6-7 08:38
我没有做过机加工，没接触过方通。
话说对于2m44尺寸，上龙门加工一下应该可以，但对于100正负0.2， 我 ...
方通使用之前一定要先测量一下，然后再决定下一步的加工方案，不同的生产厂家，变形一定是不一样的，如果变形量小的话，确实没有必要光一道然后再加工，直接焊完再加工就好，其实风险最大的是焊接变形问题，焊接后光刀前最好增加一道去应力的工序
有条件的就自己买材料焊接好后再给别人加工
钻孔±0.5以下的就不能用手工了，需要工装或者数控去做，这个长度不好弄。
即使是焊后加工也不好保证尺寸，翘曲是必然的了，为了控制变形量，还要做反变形和时效处理，这个价格不贵。
|魍者归来发表于 06-07 18:30钻孔±0.5以下的就不能用手工了，需要工装或者数控去做，这个长度不好弄。<br>
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即使是焊后加工也不好保证尺寸，翘曲是必然的了，为了控制变形量，还要做反变形和时效处理，这个价格不贵。这几个安装面如果只要求平行度1，100±0.2那个公差改成±1，这个加工难度会小很多吗，那几个孔倒是可以配钻
|cq-ctrl发表于 06-07 07:54组焊件还有那么多加工的地方，工序太多，好几处还有公差要求，我觉得不算高两侧的孔已经做了长圆孔降低精度要求，如果安装面100±0.2那个公差放大，只要求平行度1，这个加工成本会不会低很多。因为我有很多类似的安装件，所以想从设计上降低成本
moonlightwzjj 发表于 2020-6-7 21:04
两侧的孔已经做了长圆孔降低精度要求，如果安装面100±0.2那个公差放大，只要求平行度1，这个加工成本会不 ...
公差放大 只要结构强度够 控制好焊接变形先加工板子再焊上去 不需要后继上龙门铣 这样成本会下降一半 我们以前焊接的架子 3米X2米的 60方管 焊接好的 对角线可以控制在正负一毫米你这个放到正负一毫米 应该成本会下降一半
毛看一下是有点高，还有点多哟，可以发我详细图帮你看下价格，
shixijiang 发表于 2020-6-7 08:06
报价不贵，材料用不了几个钱呀！主要是工装人员成本。我感觉厂家给你生产就不错了。别想太多
严重同意，愿意接你的单，算很配合了，量的确太少了。相对公差，需要焊接后加工，不然真的是偏到姥姥家了。焊接后加工，又涉及到定位，和机床行程问题。
本帖最后由 丹枫911 于 2020-6-9 10:18 编辑
如果要求不高，还是改图纸的公差吧，估计画图的人都没考虑这个成本，先加工后焊接，焊接时注意点，误差也不会太大，成本就下来了，你要是先焊接再加工，还要保证这个尺寸和精度，这个钱不算贵。
另外我觉得你这个完全可以买一段80*80的铝型材，加工几个片直接组装上，精度好，成本低