求助.. 铝件铣U型开口 变形
材料是7075的铝材 图1是加工好后的样子 结果从开口开始尺寸往里面变形 小了快2个毫米了 不知道怎么解决才好. 工艺是先加工中心 四轴 夹住底部 然后顶针顶住前端 然后加工槽打孔开口处留一点 ( 图二 ) 然后再中间塞一块精磨过的铁块夹在平口钳上铣掉上一道留下的加强筋 可是取下来以后 开口尺寸小了将近2个毫米 查资料也不知道怎么办才好 我个人建议是预热去应力 但是不知道会不会影响铝件的性能还有不知道多少温度比较合适 因为那个孔有要求所以必须跟第一道工序一起加工下来
自由状态小,应该不影响装配吧 科技的疯狂 发表于 2020-6-2 16:37
自由状态小,应该不影响装配吧
变形二三十丝到是没什么问题 装配点时候可以用力掰开 现在是变形了2个 口头 那边是要装销子得 掰不动销子都过不去了..
做到第二图时，去应力，最好第二天加工；
或者中间塞一块精磨过的铁块，不取下来做去应力处理；
也可以把U型根部R解改成倒角，做大些， 或U型两外侧铣几条加强筋，
个人建议供参考。 工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面
精度高的话可以这样做：粗车-粗铣-人工时效-精车-精铣 xueqingchao 发表于 2020-6-2 16:47
做到第二图时，去应力，最好第二天加工；
或者中间塞一块精磨过的铁块，不取下来做去应力处理；
放了两三天还是一样的 所以我是想去应力试试看 而且每件产品都要赛铁块的话估计也是个麻烦- -
wpc 发表于 2020-6-2 16:47
工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面
嗯这个可以试试 更改一下工艺 我们之前都是直接精铣了..
粗加工后去除内应力，然后再精加工，注意粗加工后留足够的变形余量 学习了。