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求助.. 铝件铣U型开口 变形

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发表于 2020-6-2 16:22:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
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材料是7075的铝材   图1是加工好后的样子   结果从开口开始  尺寸往里面变形    小了快2个毫米了     不知道怎么解决才好.     工艺是先加工中心 四轴   夹住底部   然后顶针顶住前端     然后加工槽打孔  开口处留一点 ( 图二 )       然后再中间塞一块精磨过的铁块  夹在平口钳上铣掉上一道留下的加强筋   可是取下来以后    开口尺寸小了将近2个毫米    查资料也不知道怎么办才好         我个人建议是预热  去应力   但是不知道会不会影响铝件的性能  还有不知道多少温度比较合适      因为那个孔有要求  所以必须跟第一道工序一起加工下来
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发表于 2020-6-2 16:37:50 | 显示全部楼层
自由状态小,应该不影响装配吧
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 楼主| 发表于 2020-6-2 16:41:55 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2020-6-2 16:37
( p4 J  k3 N( J1 `. l, j! L2 |自由状态小,应该不影响装配吧

0 t( |) |$ f' x# [变形二三十丝到是没什么问题 装配点时候可以用力掰开    现在是变形了2个   口头 那边是要装销子得   掰不动  销子都过不去了..( ]  X; N4 r) {, t# ^! T1 z" `3 q

" z$ G% O( N7 ]/ J3 l& l

点评

那就只能铣开口之前消应力了,不清楚二次时效会不会对性能造成影响  发表于 2020-6-2 16:49
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发表于 2020-6-2 16:47:18 | 显示全部楼层
做到第二图时,去应力,最好第二天加工;
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' _" Z! S, T: f7 G! i1 o5 n或者中间塞一块精磨过的铁块,不取下来做去应力处理;: {/ X7 }/ t6 m% p) }2 q

* U$ ^: s% k* U8 N8 Q4 K也可以把U型根部R解改成倒角,做大些, 或U型两外侧铣几条加强筋,) G; Z) K0 y% ^) @& Y7 e! J

. d" N1 R7 c5 W6 K( E3 b' ]7 o. B) {: E个人建议供参考。
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发表于 2020-6-2 16:47:59 | 显示全部楼层
工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面/ p- d9 w* p; v
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发表于 2020-6-2 17:22:39 | 显示全部楼层
精度高的话可以这样做:粗车-粗铣-人工时效-精车-精铣

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我试试  发表于 2020-6-2 17:41
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 楼主| 发表于 2020-6-2 17:37:25 | 显示全部楼层
xueqingchao 发表于 2020-6-2 16:47
8 J5 ^8 R" I2 r, W1 ^- W* e6 x6 V做到第二图时,去应力,最好第二天加工;
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) u- T" x6 U; p( O5 `! x5 m7 F, c  h或者中间塞一块精磨过的铁块,不取下来做去应力处理;

1 t" M) w6 \# d 放了两三天  还是一样的   所以我是想去应力试试看      而且每件产品都要赛铁块的话  估计也是个麻烦- -
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 楼主| 发表于 2020-6-2 17:40:38 | 显示全部楼层
wpc 发表于 2020-6-2 16:47
" N7 k* h3 K5 `; t1 ?& ~5 b0 v工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面
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  嗯  这个可以试试   更改一下工艺      我们之前都是直接精铣了..
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发表于 2020-6-2 20:27:47 | 显示全部楼层
粗加工后去除内应力,然后再精加工,注意粗加工后留足够的变形余量
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发表于 2020-6-2 22:47:32 | 显示全部楼层
学习了。
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