wuyan1995 发表于 2020-5-22 13:13
家具行业的，就是门板过烘箱加热收缩膜
这个也是有特殊，一是产品不高但是长。不高—出风口风压就要比产品尺寸高的要小一些。二产品相对比较长—怎么均匀收缩设计上需要考虑。
楼主是做流水线上的烘箱么，样品放在链条上，样品从烘箱一端进入，另一端出来，烘箱的参数一般是温度，温度均匀度，出风口风速，升温速率，没听说什么风压有要求的，一般风速用变频器控制。我是专门做这一行的，加热用电热丝，或者带翅片的加热管，特殊要求用红外加热管，不知道你的什么样品，具体什么要求。
温度均匀度很好控制了啦，有专门的控制器，温度手动设计，传感器用PT100，还要超温保护等。 热收缩膜应该只对温度高低和均匀度有要求，最多加上风速，风压不用考虑，达到收缩的效果就好，具体样品放进去收缩膜多久才收缩要试验摸索出来。
176387393 发表于 2020-5-22 14:01
楼主是做流水线上的烘箱么，样品放在链条上，样品从烘箱一端进入，另一端出来，烘箱的参数一般是温度，温度 ...
就是我们的门板，一般长2.4米，宽在0.8到1米之间，厚度5公分左右，烘箱前面是覆膜和封切，完成后进入烘箱，膜收缩，完成整个包装流程
wuyan1995 发表于 2020-5-22 14:09
就是我们的门板，一般长2.4米，宽在0.8到1米之间，厚度5公分左右，烘箱前面是覆膜和封切，完成后进入烘箱 ...
我们一般做的烘干，或者高温试验的，没用过膜热收缩，不知道行不行，我看 了一下，网上有专门的热收缩设备啊，看起来和我们做的设备差不多
wuyan1995 发表于 2020-5-22 14:09
就是我们的门板，一般长2.4米，宽在0.8到1米之间，厚度5公分左右，烘箱前面是覆膜和封切，完成后进入烘箱 ...
厚度才5公分，那烘箱高度为什么0.7米，应该是一次要叠放几个门板吧？
wuyan1995 发表于 2020-5-22 14:09
就是我们的门板，一般长2.4米，宽在0.8到1米之间，厚度5公分左右，烘箱前面是覆膜和封切，完成后进入烘箱 ...
LZ可再咨询一下膜的供应商有关参数
学习了。
先马一下
本帖最后由 17567410 于 2020-5-24 10:25 编辑
首先俺也没有设计过，但是有点想法供参考:loveliness:支风道和上下风道导辊部分是按LZ的尺寸出的；主风道和风机是放在下面机架部分里面地布置。
结构确定以后就有基础数据了就有了计算的基础，空间几何尺寸，各个风道截面尺寸，材料重量热容量传热导热等，选风机——尺寸、压力、流量；然后再做流体验算。根据工艺要求的出口风速或压力大小计算系统合乎与否，均匀与否。逐步调整并计算。根据工艺温度确定加热的功率等，还有就是真不知道:funk: