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楼主: wuyan1995

关于热烘箱内循环风的问题

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发表于 2020-5-22 13:43:43 | 显示全部楼层
wuyan1995 发表于 2020-5-22 13:13
家具行业的,就是门板过烘箱加热收缩膜

这个也是有特殊,一是产品不高但是长。不高—出风口风压就要比产品尺寸高的要小一些。二产品相对比较长—怎么均匀收缩设计上需要考虑。
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发表于 2020-5-22 14:01:48 | 显示全部楼层
楼主是做流水线上的烘箱么,样品放在链条上,样品从烘箱一端进入,另一端出来,烘箱的参数一般是温度,温度均匀度,出风口风速,升温速率,没听说什么风压有要求的,一般风速用变频器控制。我是专门做这一行的,加热用电热丝,或者带翅片的加热管,特殊要求用红外加热管,不知道你的什么样品,具体什么要求。
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发表于 2020-5-22 14:08:52 | 显示全部楼层
温度均匀度很好控制了啦,有专门的控制器,温度手动设计,传感器用PT100,还要超温保护等。 热收缩膜应该只对温度高低和均匀度有要求,最多加上风速,风压不用考虑,达到收缩的效果就好,具体样品放进去收缩膜多久才收缩要试验摸索出来。
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 楼主| 发表于 2020-5-22 14:09:38 | 显示全部楼层
176387393 发表于 2020-5-22 14:01
楼主是做流水线上的烘箱么,样品放在链条上,样品从烘箱一端进入,另一端出来,烘箱的参数一般是温度,温度 ...

就是我们的门板,一般长2.4米,宽在0.8到1米之间,厚度5公分左右,烘箱前面是覆膜和封切,完成后进入烘箱,膜收缩,完成整个包装流程
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发表于 2020-5-22 15:15:17 | 显示全部楼层
wuyan1995 发表于 2020-5-22 14:09
就是我们的门板,一般长2.4米,宽在0.8到1米之间,厚度5公分左右,烘箱前面是覆膜和封切,完成后进入烘箱 ...

我们一般做的烘干,或者高温试验的,没用过膜热收缩,不知道行不行,我看 了一下,网上有专门的热收缩设备啊,看起来和我们做的设备差不多
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发表于 2020-5-22 15:32:33 | 显示全部楼层
wuyan1995 发表于 2020-5-22 14:09
就是我们的门板,一般长2.4米,宽在0.8到1米之间,厚度5公分左右,烘箱前面是覆膜和封切,完成后进入烘箱 ...

厚度才5公分,那烘箱高度为什么0.7米,应该是一次要叠放几个门板吧?
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发表于 2020-5-22 15:40:10 | 显示全部楼层
wuyan1995 发表于 2020-5-22 14:09
就是我们的门板,一般长2.4米,宽在0.8到1米之间,厚度5公分左右,烘箱前面是覆膜和封切,完成后进入烘箱 ...

LZ可再咨询一下膜的供应商有关参数
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发表于 2020-5-22 21:32:46 | 显示全部楼层
学习了。
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发表于 2020-5-22 23:41:45 | 显示全部楼层
先马一下
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发表于 2020-5-23 11:06:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2020-5-24 10:25 编辑

首先俺也没有设计过,但是有点想法供参考支风道和上下风道导辊部分是按LZ的尺寸出的;主风道和风机是放在下面机架部分里面地布置。
批注 2020-05-23 110015.png 批注 2020-05-23 110159.png 结构确定以后就有基础数据了就有了计算的基础,空间几何尺寸,各个风道截面尺寸,材料重量热容量传热导热等,选风机——尺寸、压力、流量;然后再做流体验算。根据工艺要求的出口风速或压力大小计算系统合乎与否,均匀与否。逐步调整并计算。根据工艺温度确定加热的功率等,还有就是真不知道
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