求助:17的轴怎么做到耐用,
各位大虾请问图片上的零件,螺纹要有硬度,耐磨,(因为要经常拆卸) 直径16部分是装刀具用,所以硬度要更高,直径17部分是轴承位, 以前16和17部分用的是高频,但螺纹不耐用。改整体淬火后又容易裂和断。材料用过40CR 和GCR1516MnCr5了解一下 可以把M14改为M16 渗碳渗氮试试 试一下20cr渗碳或38crmolv渗氮,表面可达到较高的硬度和耐磨性,整体韧性和强度综合性能很好 整体淬火而不回火的话虽然强度和硬度较高,但韧性不好,容易断裂,尤其是有冲击载荷或震动的情况 流水年华春去渺 发表于 2020-4-10 22:27
整体淬火而不回火的话虽然强度和硬度较高,但韧性不好,容易断裂,尤其是有冲击载荷或震动的情况
淬火+高温回火,装轴承部位渗碳处理,提高耐磨性。
|晓昀发表于 04-10 22:36<br>淬火+高温回火,装轴承部位渗碳处理,提高耐磨性。<br>装轴承处其实不需要太高的硬度和耐磨性,一般调质可满足要求,他这个地方主要是想得到螺纹处的要求质量 CHU9033 发表于 2020-4-10 21:10
渗碳渗氮试试
据了解,螺纹不能氮化和渗碳,可以做吗? 流水年华春去渺 发表于 2020-4-10 22:25
试一下20cr渗碳或38crmolv渗氮,表面可达到较高的硬度和耐磨性,整体韧性和强度综合性能很好
好像螺纹不能氮化和渗碳!
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