方案阶段的设计，需要靠多方位的评审，同事，领导和制造部门相关人员的评审，头脑风暴，消除失败的风险，前期能消除掉的都避免！
制图阶段，就要靠自己的细心了，低级错误不要出现，千万不要有依赖心理，指望别人指出错误。
你们做方案没有设校审环节吗？
我们曾经有一次把燃料弄错了，水煤浆和水浇浆，设计人员没认真研究，想当然以为一样，方案校审也没做好。结果运行了，发现实际运行负荷只有设计负荷的80%。最后查下来是我们设计错误，整体大结构都错了，没法改。类似于本该造8层楼结果我们造成6层楼。一共3台炉子一模一样。
我个人认为，非标的设备，刚设计完3D的时候，这个情况是会有的，但主要是不要带到加工中，在发图加工前，最少自检3遍；装配体多分几层子装配体，子装配体里的零件标准件排烈整齐，做到一目了然。
每个动作仿真一遍
三维二维与直尺铅笔，都只是工具而已。
设计错误，应是能力问题，与工具何干。
3维比2维的优势明显，可以减少一部分错误。当然还是要走心，责任心很重要。
每个零件必须完全装配上去，包括标准件。这样可以避免好多问题。
有时候就是因为想当然没有装配完全出现低级错误。
另外运动机构还是要运动范围仿真一遍看看。
当然，也要模拟一下整机的装配，根据实际装配顺序装配一下。装不上也是大麻烦！
三维和二维其实都一样，在绘图的过程中要不断的想象你现在绘制的东西是什么样的？怎样安装的？怎么调试的？现在绘制的零件怎么加工的？三维有时会过分的依赖图形的立体表现，而会忽略很多东西。更多的该是对你想要的东西有一个思考和绘制过程的思考与检验。