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楼主: 水水5

怎样在三维设计中减少或者避免错误?

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发表于 2020-1-31 16:51:21 | 显示全部楼层
方案阶段的设计,需要靠多方位的评审,同事,领导和制造部门相关人员的评审,头脑风暴,消除失败的风险,前期能消除掉的都避免!
制图阶段,就要靠自己的细心了,低级错误不要出现,千万不要有依赖心理,指望别人指出错误。
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发表于 2020-1-31 17:05:30 | 显示全部楼层
你们做方案没有设校审环节吗?
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发表于 2020-1-31 19:26:37 | 显示全部楼层
我们曾经有一次把燃料弄错了,水煤浆和水浇浆,设计人员没认真研究,想当然以为一样,方案校审也没做好。结果运行了,发现实际运行负荷只有设计负荷的80%。最后查下来是我们设计错误,整体大结构都错了,没法改。类似于本该造8层楼结果我们造成6层楼。一共3台炉子一模一样。
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发表于 2020-1-31 21:18:19 | 显示全部楼层
我个人认为,非标的设备,刚设计完3D的时候,这个情况是会有的,但主要是不要带到加工中,在发图加工前,最少自检3遍;装配体多分几层子装配体,子装配体里的零件标准件排烈整齐,做到一目了然。
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水水5 + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2020-2-3 13:01:38 | 显示全部楼层
每个动作仿真一遍
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发表于 2020-2-5 18:51:43 | 显示全部楼层
三维二维与直尺铅笔,都只是工具而已。
设计错误,应是能力问题,与工具何干。
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发表于 2020-2-5 20:16:36 | 显示全部楼层
3维比2维的优势明显,可以减少一部分错误。当然还是要走心,责任心很重要。
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发表于 2020-2-6 12:39:42 | 显示全部楼层
每个零件必须完全装配上去,包括标准件。这样可以避免好多问题。
有时候就是因为想当然没有装配完全出现低级错误。
另外运动机构还是要运动范围仿真一遍看看。
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发表于 2020-2-6 12:41:54 | 显示全部楼层
当然,也要模拟一下整机的装配,根据实际装配顺序装配一下。装不上也是大麻烦!
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发表于 2020-2-6 14:21:28 | 显示全部楼层
三维和二维其实都一样,在绘图的过程中要不断的想象你现在绘制的东西是什么样的?怎样安装的?怎么调试的?现在绘制的零件怎么加工的?三维有时会过分的依赖图形的立体表现,而会忽略很多东西。更多的该是对你想要的东西有一个思考和绘制过程的思考与检验。
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