张zhb 发表于 2019-10-21 11:01
凑个热闹...
机台工上岗前的考核一定要做到位，必须由严格的监管。
别拿设备开玩笑......
想知道结果怎么样？撞机了吗？
北冥鸟的天空 发表于 2019-10-14 17:21
撞机嘛，我以前也遇到过，25的合金导杆直接扎进了模具钢里，火花四溅，第一次看那场面，腿有点抖……
后来 ...
再小心遇到坑货也没办法，前面是正常的，转移的时候就坑了，按急停都来不及:lol
韩寒11 发表于 2019-10-21 19:48
想知道结果怎么样？撞机了吗？
有k值会报警，机床没那功能，贵的机床都会找人定制后处理不是随便改的，五轴的编程会事先用vericut模拟。其实这个编程占有很大责任，但没办法谁叫底层人都是韭菜呢，想割就割。
这种厂不适合干，辞退他们是为他们好，省得又背黑锅。:lol其实啊，还是体制内好混，多大的事情都能小事化了。
xka10129 发表于 2019-10-22 21:27
再小心遇到坑货也没办法，前面是正常的，转移的时候就坑了，按急停都来不及
那是真坑……
维修呗，不是很难的事。硬件国内能修到1um精度得不少，关键是需要厂家教学精度调试的方法。
xka10129 发表于 2019-10-22 21:39
有k值会报警，机床没那功能，贵的机床都会找人定制后处理不是随便改的，五轴的编程会事先用vericut ...
是的，五轴机床编程后用的是vericut模拟，一般不会出现什么问题的，只要模型是1：1画的就没有问题，编程不细心，操机的就会遭罪
52415866 发表于 2019-10-23 18:40
维修呗，不是很难的事。硬件国内能修到1um精度得不少，关键是需要厂家教学精度调试的方法。
厂家那是装配工艺，越是高端的，高精密的机床，装配工艺越复杂，一般不外漏的
我觉得要看情况而定，如果是换刀后快速定位到安全位置撞刀，主要责任是操作者，编程次要责任，如果是该刀具正常切削，突然取消刀长，后面又没加刀长导致撞刀，主要责任编程的，操作者次要责任。现在不乏这种神经较大的操作人员，刀一对，倍率就打到100%，一按按钮就不管了，甚至有门都不关的
彭模华 发表于 2019-11-28 12:40
我觉得要看情况而定，如果是换刀后快速定位到安全位置撞刀，主要责任是操作者，编程次要责任，如果是该刀具 ...
现场操作一般不会太上心机床的工作状态，机床能转就行，至于是否会打刀，程序对不对是不关心的