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楼主: 一初

数控车端面,中心小点如何处理?

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发表于 2008-12-12 16:51:43 | 显示全部楼层
用圆弧刀了么?
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发表于 2008-12-12 16:54:42 | 显示全部楼层
我在车高精度球头的时候,为了达到0.8的球度,是把那个小点凹进去的。
; v! d2 b% c: {$ `0 _8 I) s7 H没有办法,传统车床的加工原理所致。
# r" |5 z  E& H/ w6 z
/ w  Y1 e6 _9 D# D7 Y在加工航天陀螺仪里面的球体时候,是使用球车加工的。9 N" O4 h  s' {" I- ?) E" q
他的刀塔是放在一个圆形转台上的,可以走出来一个圆轨迹。这样就没有那个线速度为零的盲点了。
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 楼主| 发表于 2008-12-12 16:55:02 | 显示全部楼层

回复 9# 冰雪钱 的帖子

请教大侠,恒线速度的最高限速的选择,大约多少?
% W8 a+ N# |2 q0 T, `& ^6 L% [) [我厂用的是980TD,最高限速还没超过1000,呵呵!
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发表于 2008-12-12 16:57:56 | 显示全部楼层
还有一个办法,先用铣刀,在车床上加工一下中间点的位置,再用车床平端面。
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 楼主| 发表于 2008-12-12 17:05:41 | 显示全部楼层

回复 11# 鳗鱼鸡汤饭 的帖子

圆弧刀,没用过。! b8 K- F: [4 e+ T; u( h
我们用的是山高精车刀片。
' ]7 K" A. W  ]- h, ~# A记得卖我刀片的那家伙,给我的供货单上写着“高山”
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发表于 2008-12-12 17:17:16 | 显示全部楼层
我觉得就是因为你车床的转速不足造成的。3 m! F8 Q/ J+ @' S1 b1 ]
恒线速度要求在中心区域转速要达到3500转以上,才能加工出来镜面效果。
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发表于 2008-12-12 17:17:49 | 显示全部楼层
SEKO的刀具没问题。。。
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发表于 2008-12-12 20:55:25 | 显示全部楼层
刀具严格对准中心
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 楼主| 发表于 2008-12-13 09:15:26 | 显示全部楼层

回复 16# 鳗鱼鸡汤饭 的帖子

3500转
) X5 f  N4 `) J3 I0 t( h我们这里没开过这莫高的转速,1 W/ X" D+ j4 ?& M* F
我们用的沈阳一机的床子,用了一个月,皮带松了
& z0 w7 v  Q- X, I$ \# ?* X3 }维修人员在一个半月后到厂里进行维修,解决办法是把最外边松了的皮带换到中间去,
$ F; Q; [0 K& ^+ b5 V让我们先用着,说3天以内新皮带就到。
* O0 t. n- {3 `% d" f, ^. X, s结果,两个月依然没有皮带的踪影 ) c, M3 b0 F+ L/ n2 K
都说支持国产,给个理由先..........
* g7 @9 M% y* ^  S腐败的管理制度,腐败的管理人员,该斩就斩吧。
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 楼主| 发表于 2008-12-13 09:16:38 | 显示全部楼层
呵呵,不好意思。6 Y  {) r, F! m
多说话了
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