老兄你说的这些解决办法也和机床没什么关系嘛，都是加工技术的问题。 车床磨合都在厂家里磨好了，起码都磨过12小时以上没问题才会出厂的，就算最低端几万一台的垃圾车床出厂都有检测项目的，主轴跳动啊，Z轴在多少距离之内会和主轴轴线形成多少锥度啊，有很多个检测项目的，你没看他说是刚买回来的吗？* O3 g! F/ L0 |2 Z! C% `
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还有不要在丝杆上面涂黄油啊，黄油会将飞近来微细的铁屑粘在丝杆上，严重磨损甚至卡死丝杆的。 9 \% Z# v3 G5 i- \
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0 D) A3 ]+ Q3 ^+ n然后再切削，工件伸出长度不要超过直径的3倍，爪子包裹面要均匀，也就是工件要规则1 u1 j1 G2 w; P, N/ L
，外圆刀伸出长度最好不要超过刀片长+25MM
5 g2 z$ G1 h0 Z; ^+ T车床就那点P东西，找个师傅一看不就知道了啊 3 H( C2 I7 x+ i r) l8 N# y
端面车刀的刀尖不要选择太小0.4-0.8比较合理8 D5 b/ j! ?: u- n. I: W" ~
转速不可以太低， 转进给你打0.08。应该可以解决你的问题
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- ]3 c+ L( D+ y: ?原帖由 cj0203 于 2008-12-14 12:42 发表 
% [# L/ c: Z- h" C 追风老大不要那么肯定
0 d& j- x! Y( y, |9 W/ [看机床润滑是不是有油打到X的死杠上，新机床最好是在死杠上打点黄油。
: g- w4 {- `* O7 C, G+ D! [0 I- c然后在高速上X Z运行3小时，不切削，属于暖机范围。& P, m o$ F2 E' t
这样的好处是机床丝杠的自动适应过程是必须的，因为国内机床 ... |
发表于 2008-12-10 13:42:12
