三爪卡盘也有夹持不住的时候

韩寒11

制造商 发表于 2019-9-24 13:53
看着不像切削加工的表面，怀疑有锥度，建议端面加压板

毛胚确实有点锥度
: k/ ?2 s' }! y! Q' q; ?

韩寒11

联合舰队 发表于 2019-9-24 15:37
理论上摩擦力大小和接触面积没有关系，实际上却不是这样的。有的精密零件需要磨削保证接触面，增大刚度。
# p  l0 {" C* d( s ...

  m: G$ f9 ]$ \9 s8 N4 f摩擦力大小和接触面之间的关系好像是有个公式来表达的吧

478121656

修一下爪，应该就解决了

韩寒11

478121656 发表于 2019-9-24 20:17
0 }$ f: b- D: A/ Q. _# y修一下爪，应该就解决了

$ c" V6 s& A9 c修了好多下了，效果不明显

Cavalier_Ricky

慢则顺，顺则快。
# V7 b! b3 g: J! D  S& }; t! l. \
2 s! j1 ^7 M' P( n7 F+ }$ z看着这个话题，想起我设计轴承位的习惯。

我，一个沉迷于做非标的，很多轴承位的外径都是偶数，因为市面上的普通多层宝塔钻，低档低速给进去，正好是我想要的轴承位精度。
6 L! s6 Q  S5 R3 I3 I6 u
只要给进速度稳定不跳刀，吃刀深度也不错。

既然，车床和卡盘，都已经就是这个了，不想改了，那就赶紧在成型刀的模样、适合这个刀具的车床各种速度和量上动脑筋吧。我觉得这才更现实。

无叶123654

韩寒11 发表于 2019-9-24 20:00
) c4 x7 q/ K" l: b6 [6 G可能我理解的和层主相反，夹持面积越大越好吧

三爪就三个，面积不好大，我看你说换成夹直径大的圆，切削扭矩不变，夹得圆大，所以要的摩擦力就小。
0 F& n6 K2 O' j0 X& L+ v7 Y& `8 D1 y

制造商

韩寒11 发表于 2019-9-24 20:01
毛胚确实有点锥度

三爪端部做三个突出，限位工件端面，防止工件被挤出松动。

2011ayoon

韩寒11 发表于 2019-9-24 19:59
! J! N! H8 k6 J% G4 z" x液压站输出的夹持力是一定的，卡盘的行程是有限的，那么就把卡抓的行程调到最大，然后再夹持

我的意思是液压缸有问题，行程中间泄露会增大，所以调整卡爪后，不经过泄露点，出力自然就好了
. I3 C3 ~: P7 f" A5 b. _* s. F

韩寒11

Cavalier_Ricky 发表于 2019-9-25 01:11
4 c; Z0 ?7 E! t' A慢则顺，顺则快。

看着这个话题，想起我设计轴承位的习惯。

) a( V% O5 N8 J/ q已经往这方面想办法了，无奈限制太多，施展不开，任随风飘去吧

韩寒11

制造商 发表于 2019-9-25 09:33
三爪端部做三个突出，限位工件端面，防止工件被挤出松动。

毛胚悬在外面一块就是因为要加工的，无法把端面包在卡抓里边