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楼主: 小胖子挤挤

无数次返工,是设计错误还是工艺问题

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发表于 2019-9-21 21:21:10 | 显示全部楼层
可以价格给太低,加工商加一道工序又不划算,所以才会出现做不好,不想做现象。有批量发来我这这里,这个活比较简单。
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 楼主| 发表于 2019-9-21 23:06:04 | 显示全部楼层
|金龙精工发表于 09-21 21:21可以价格给太低,加工商加一道工序又不划算,所以才会出现做不好,不想做现象。有批量发来我这这里,这个活比较简单。
哥给个联系方式,给个报价行不行,刚做了200根,下批做的时候我提前和你打招呼
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发表于 2019-9-22 08:48:06 | 显示全部楼层
老板是不是钱给少了,做不好啊
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发表于 2019-9-22 21:29:07 | 显示全部楼层
两部分都需要控制。
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发表于 2019-9-23 08:55:32 | 显示全部楼层
零件加工出来应该是不难的,只是这个图画的有点。。。感觉像是入门不久的人画的
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发表于 2019-9-23 09:44:12 | 显示全部楼层
我这做了个一米长的管子 用4节拼装的,材质电木。
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发表于 2019-9-23 09:53:19 | 显示全部楼层
图纸有点小问题。加工费太低会导致工艺的问题。
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发表于 2019-9-23 11:01:02 | 显示全部楼层
这个供应商问题大点!
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发表于 2019-9-23 11:29:39 | 显示全部楼层
各种没标注,让我认为这个轴加工没有要求,随便做就能成,没有重视度,你懂我的意思吧
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发表于 2019-9-23 16:45:01 | 显示全部楼层
这个零件估计问题不是出在车床上,这个零件直径12和17一段应该是一次车床加工出来的,不应该出现不同心问题。我估计是在铣槽的时候装夹位置不对,为了省工时夹直径17部位,一次加工两端槽,导致直径12悬空部位受力变形,解决方法也比较简单,设计工装直接夹槽位两侧
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