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楼主: 小胖子挤挤

无数次返工,是设计错误还是工艺问题

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发表于 2019-9-20 18:05:59 | 显示全部楼层
|小胖子挤挤发表于 09-20 14:39<br>谢谢哥,我这画图真的很水,大部分都还给老师了。
不是还给老师了,你就没好好学过吧
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发表于 2019-9-20 18:50:48 | 显示全部楼层
这图出的我也是醉了,
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发表于 2019-9-20 21:05:06 | 显示全部楼层
这根轴可以做出来的,没问题,同轴度没有基准不知道和那个尺寸比较,但是0.1mm的公差是可以保证的,只要价格到位,一定能做出来的
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发表于 2019-9-20 21:22:17 | 显示全部楼层
还没看到这个零件是啥材料啊?
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发表于 2019-9-20 21:46:25 | 显示全部楼层
同轴度0.1好像少个直径符号吧
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发表于 2019-9-21 08:15:00 | 显示全部楼层
这根轴,直径12到23,不到200长,加工起来,先在轴端加工顶针孔,固定好,应当完全没有问题。
不过,图纸质量实在不敢恭维。同轴度0.1,没有任何意义,键槽标注的实在无语。
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发表于 2019-9-21 08:49:57 | 显示全部楼层
基准都不知道是哪个,别人做不好,肯定扯皮的,这些零件一点难度都没有
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发表于 2019-9-21 09:26:21 | 显示全部楼层
图有问题,供应商问题还要大,这么简单的工艺
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发表于 2019-9-21 10:58:09 | 显示全部楼层
材质、技术要求(有无热处理及表面处理)、批量多少?
这都有关系,我至少知道5家有能力加工的供应商......
我们单位现在没时间做
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发表于 2019-9-21 11:00:23 | 显示全部楼层
整体出23,然后让出12部分出12,让出17部分出17,然后掉头出15。控制进刀,就是增加了装夹次数试试。
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