关于缠屑和断屑的问题

简装上路 · 发表于 2019-9-19 11:21:55

各位大侠，我们是生产单拐曲轴的厂家，准备上自动化线，但对于钢件轴的车加工一直比较忌惮，主要是怕缠屑问题，无论是工件缠屑还是刀具缠屑都可能带来严重问题，但似乎精车的缠屑问题都没有很好的解决办法，有高压冷却水冲的，有顿刀断屑的，但都不是百分百解决问题。有问题的话，机械手是识别不了的，因此这个问题不解决好，钢件上自动化都得缓缓
大家有没有什么好的主意，帮我支支招，拜谢了！！

简装上路 · 发表于 2019-9-19 11:25:20

加工示意图如下

hacjg0807 · 发表于 2019-9-19 11:32:14

切割加工时通过改变
1、提高进给后切屑变厚有利于断屑；
2、刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大；
3、减少前角，减少前角切屑压缩比=hc/h
3.1、压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了
3.2、压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑
3.3、前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑
4、突起断屑槽，促进切屑分，从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕→ 明显的切屑厚度增大→促进断屑。
总之方法多多

duduxiaozi32 · 发表于 2019-9-19 11:53:39

碰到这种问题直接找刀具厂家，看看有没有什么解决方案

wendsk · 发表于 2019-9-19 15:04:52

最主要的还是刀具的影响，可以试试好的刀具

韩寒11 · 发表于 2019-9-19 20:56:36

高压水压力调到80bar，甚至以上，出水要集中，可以选用精准出水的精车刀具，余量要留小点，0.1-0.2mm左右，如果可以的话，刀具反装。粗加工就是调个刀具的切削三要素吧，把铁削调成铁粒

heyulizheng0328 · 发表于 2019-9-24 14:24:55

断屑槽没有选好

韭菜馅儿 · 发表于 2019-9-30 09:38:39

我们工厂线镗刀加工铝件，也是不断屑，减小刀尖圆角，增大前角（平板变成8°），程序每1mm自转一圈，强制断屑，改善后就没有划伤了，但表面质量上会有间隔1mm的纹路，手摸不出来，眼睛能看见，这就看质量把控的标准了，毕竟是曲轴。

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