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粉末冶金基础工艺介绍

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发表于 2019-9-10 18:38:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们先说一下粉末冶金的基础工艺。
4 G0 G! q: T6 y5 w6 Y2 J
制粉——混粉——压制——烧结——整形——后处理 (可分为 机加工/去毛刺等加工工序 —— 高频/渗碳/蒸汽处理 等热处理工艺 —— 研磨/喷丸等表面处理 —— 喷码/激光打标 等标识处理)—— 检查 (可分为 探伤/外观/清洗 等工艺)—— 包装发货

. b6 J! W, M  P, P# Z+ D1.制粉 —— 大多数粉末冶金制品企业是从专业制粉企业处购买

2 }. K9 g* J) G2.混粉 —— 购买粉末的企业一般不混粉,部分民营企业自己混
- \' r% F( H  x( r5 l+ L+ n1 V
3. 压制成型 —— 把粉末填入到模具中,通过压力机进行压制,制成产品的素材零件

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4. 烧结 —— 把成型素材放入到烧结炉中进行高温烧结,制成一定强度和硬度的零件
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5. 整形 —— 把烧结过后的零件再放入模具中进行精整,得到尺寸精确的零件 (有些产品不需要整形)
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6. 后处理,以高频(高频淬火热处理)为例 —— 提高零件本体,尤其是齿部的强度和硬度等性能
2 s' z% C0 k# x
7. 检查 —— 包括检查尺寸,外观缺陷等,可进行人工检查和自动检查1 e! b, d/ t; u# E8 X1 e# S
9 l" ]0 o; S# c& @) M8 O" T
! q7 j% k# v1 Q$ V; J
8. 经过一系列工艺过程,最终得到满足各种要求的完成品,然后进行包装发货。: Q" Q# a) r+ Z& j( k- [

" T% G( W+ |) O, G

2 c( F% p9 M$ l# g' N总结:粉末冶金零件根据产品特性和要求会有不同的工艺流程,每一个过程都很关键。随着各种要求都越来越高,如何综合考虑和平衡生产成本/产品良率/生产效率/产品质量等诸多因素的关系,是大家共同的话题
/ e& W) }3 Z  m3 }* k8 ~" ?; ?% k* g5 u5 C
/ |, V5 n: o7 `: y3 i1 f
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 楼主| 发表于 2019-9-10 20:23:29 | 显示全部楼层
专注于 粉末冶金自动化

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 楼主| 发表于 2019-9-12 09:32:32 | 显示全部楼层
steven01xun 发表于 2019-9-10 20:23
" L! g2 `# `7 u  a0 b- T+ Z专注于 粉末冶金自动化
0 @3 x7 Q7 ~) b8 T% N3 W$ h
请关注 微信公众号: 粉末冶金自动化   O# |* o, x, I4 A2 U
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发表于 2019-9-19 16:13:48 | 显示全部楼层
了解学习下
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 楼主| 发表于 2019-9-27 14:53:37 | 显示全部楼层
微信公众号: 粉末冶金自动化  
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发表于 2019-10-8 11:42:59 | 显示全部楼层
专注粉末冶金模具设计,制造
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发表于 2019-10-28 20:25:14 | 显示全部楼层
不太了解,路过学习中。
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发表于 2019-11-28 12:51:30 | 显示全部楼层
steven01xun 发表于 2019-9-27 14:53
8 h' Q) ]1 O- }' g: `" _7 g微信公众号: 粉末冶金自动化
( G) R. B" M: a/ }" K: C8 B
你好。我是一家设备厂,以前用的都是铸造传统铁件。如果改为粉末冶金铸造工艺,是否能满足耐高温、强度等技术指标。
( l! e  K( w, O7 }4 x. ^- Y0 B
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