找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 16509|回复: 31

说说表面粗糙度在车床加工中的应用

[复制链接]
发表于 2008-12-6 05:15:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
我今晚又喝多了,再发发牢骚!其实搞车床的天天早研究什么0.4,0.8啊1.6的光洁度怎么车出来啊,意义何在??其实大家好好想想,你能批量加工出表面无积屑瘤的工件,你已经是很了不起的车床师傅了。下面我拿几个零件和切削参数,及可以计算出来的粗糙度值(抱歉我暂时还没有粗糙度测试仪器)。 三个零件都是45号钢,切削速度不过超过00米。9 e3 v8 I9 j1 \6 |, M$ _) p

; t, b# R+ s: L1 `3 ~4 i3 q2 J0 w! v) \  p; S, e% B6 z9 v; l9 d
图片一 :这个是一根小型万向节零件之一,由走车车床车铣机一次成型加工出来,中间的杆身直径4毫米*80毫米,用12毫米材料一刀单边切削4毫米车削而成。刀尖R0.4,进刀0.06,按照理论上进刀的平方/刀尖R*8再*1000就是理论理论上是RA 1.125的粗糙度。此零件的杆身没有任何尺寸要求,自由公差+-0.1都可,要求的是同心度一定要高而已,由机床同心一次加工完毕的加工方式保证。
' n' t; X/ C" Q5 k9 G+ s
& V6 P2 P1 g0 o, g. x: A* W; b( f6 K8 S% {( o9 |' p* s
图片二:这是一个直径40几的工件切断端面,走刀0.1,刀宽2.0或者3.0,切断刀的刀尖R我都不知道是多少,目测应该最大也不会超过0.8,中间的孔是5.5MM的。按照理论上进刀的平方/刀尖R*8再*1000就是理论理论上是RA 1.6,我觉得一般的机械加工厂家能普遍达到外圆车削批量生产,能和我我用切断刀切断的光洁度一致已经有很不错的水准了。切断刀切断要求是完全没有的,我认为切断加工最困难的是排屑,所以在旁边放两个切断刀的切屑参照,怎么样切断刀可以将切屑完美地排出切屑区域我是不会透露的 一个光洁的切断端面+一卷完整的切屑只是想说明我可以控制切屑力、震动等很均衡。我可能是极少数会定出一个批量生产加工工艺的狂者,一把切断刀负责平端面——车外圆——切槽——然后车外圆R——重复十次之后将工件切断,一把刀就干完了。:这是一个工件的一个纯粹减轻整体重量而设计的端面沟槽,进刀0.1几(具体我都忘了),切深2.0MM。这是我加工粗糙度最差的工件之一,切屑效率越好越好,无任何尺寸要求。6 f. i& v/ Q! E6 J* T4 d
$ E, k& G* m0 `" ~. ?

  N3 h9 W  y  }      车床的加工方式和磨床相同,但只是一个由0.08毫米*0.08毫米的切屑刀尖,一个是面积由相当于亿万无数刀尖组成的平面而成为的刀具——砂轮,磨床自身的刀具磨损,能把几千上万个小零件的尺寸公差稳定在0.01以内,车床车几十个还没问题,稳定的尺寸保证是“加工方式的最大区别”,没有加工精度稳定保证的加工方式,光洁度再高又如何?? 6 o* L3 c2 I& |3 R# ?; d9 a$ _

0 s( t/ [" q5 Q" ]8 o- E
; `  |% f% r$ x6 V  

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2008-12-6 07:30:24 | 显示全部楼层
建议楼主开设培训基地。
发表于 2008-12-6 09:16:49 | 显示全部楼层
顶个先 起的满早的呵呵
发表于 2008-12-6 09:23:42 | 显示全部楼层
你应该每天都喝多
发表于 2008-12-6 09:36:28 | 显示全部楼层
喝了酒才能自由发挥
发表于 2008-12-6 10:01:37 | 显示全部楼层
喝酒以后发挥得很好啊!受益不少
发表于 2008-12-6 16:47:55 | 显示全部楼层
看来以后也要去喝点小酒了,不然就没得好东西和大家分享。
发表于 2008-12-6 17:02:59 | 显示全部楼层

只看该作者

楼主太厉害了!
发表于 2008-12-6 19:10:10 | 显示全部楼层
第一张图干的真漂亮!佩服佩服!
 楼主| 发表于 2008-12-6 19:14:42 | 显示全部楼层
发完帖子我才睡觉的,下午两点多才起来。
! C; [7 R9 B2 U" v& V# c3 y; z0 O0 @% X0 ^# r' ~7 u
原帖由 集中力 于 2008-12-6 09:16 发表
/ j+ o% f; d) M! |: n* p5 x顶个先 起的满早的呵呵
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-7 08:37 , Processed in 0.065766 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表