现有一个难题摆在我的面前，希望大家不吝赐教，意境采纳，重金酬谢！
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3 o4 ]( @1 ^7 S# A5 {: u要求：将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料，送入指定的冲压机床进行切口加工。; G3 e$ v) U2 x, t
- w K0 @0 n- Z0 A$ }) [一字尺规格：六边形类，边对边尺寸有8mm, 10mm，12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
7 X$ \5 B0 u [& G' A 圆柱形类，直径有 4mm, 6mm, 8mm ， 10mm5 [3 v: M. C4 d6 j
长度在150mm到400mm之间) `- ]2 G" h% F+ z& |( X
( Z$ B W: t. {9 D& k效率要求：一分钟25~30支
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造价要求：10万内
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方案难点： 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形，此步由于工件外形具有整体性，故而好上料，客户已有成熟设备，见附件 视频（冲压扁口工序）
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. ^2 g: v7 }/ c: s6 \ 2、将扁口工件再次冲压，得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏，一修就要停工，所以工序一和工序 二 分开两次加工，并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分，现在是人工冲压，见附件视频（人工冲切 口），需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性，头部是不规则的扇形，而送入冲压 机时必须摆正，扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。
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3 }4 K" b; H: D) ` e1 \9 \ 3、镀锌，上把手。（无需考虑）
" V! K% f' V" \8 E5 c- Z 我之前做的方案，已验证为失败的方案，看附件图一和图二* n( x( U1 P8 S% E! J/ `' j
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方案一 优点：简单，造价低，速度快 |- s. j4 g* L: h1 {; X
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缺点 ：理想很丰满，现实很骨感，想让工件按预想的滑下来是不可能的事，会倾斜或者堵料，也不一定能落入凹口。
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方案二 优点：不会卡料，准确率比较高( D# M: B! g) l4 l7 I
3 k5 d3 u0 c9 S 缺点：造价高，速度慢
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附件下载地址
g0 Q! T6 ^1 Nhttps://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ: f3 N9 c$ \# m9 l3 d6 e2 l, L
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有其他方案想法希望大家积极讨论，有把握能做的可以留下联系方式，有酬。5 a4 N# K9 L" c/ D5 ~. @
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发表于 2019-9-6 22:20:38
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