现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!
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要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。
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& t1 [: C# V9 }. \% j一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm' H$ a* y) Z1 j& A2 a# ~5 b
圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
! p9 e6 Q7 h: w9 Q7 i' y& Q 长度在150mm到400mm之间
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效率要求:一分钟25~30支
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) i2 \: g/ ~. H+ A造价要求:10万内6 S% h" Y4 K; |* W" |& i& Y: ]; Z E `
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方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件 视频(冲压扁口工序)0 ~1 e% G. r0 W$ @* q& k+ b
4 h' D: l7 K, m) G6 ^0 e+ n0 F 2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序 二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切 口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压 机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。& H# B; u7 f, y% N$ J3 X
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3、镀锌,上把手。(无需考虑)$ O4 [$ @& k4 z" e' c" R
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二( |( `7 [) c" i8 J: B* _
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方案一 优点:简单,造价低,速度快 M7 W _' S2 C) h1 \" T
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缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。
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方案二 优点:不会卡料,准确率比较高# a6 x4 X9 w# c2 I6 r
$ _8 v* P( T& J2 {! i# a j 缺点:造价高,速度慢
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附件下载地址
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有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。
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