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轴与孔配合公差

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发表于 2019-8-22 19:54:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图为2处典型的轴孔配合公差。7 U# d: m# s: |3 f2 R
1. 手轮轴在轴套孔内(内径12)要能轴向动。 取什么配合? 间隙还是过渡? 基轴制还是基孔制?0 q2 M7 o7 G1 r5 r4 K$ z# G
什么公差配合?
& B. |+ e" g; l" N! T# t2 i# a: v4 \- F2. 轴套装在箱体板上。 那么轴套的外径14 与钣金箱体的内径取什么配合呢? 间隙还是过渡? 基轴制还是基孔制?
( p: J3 ^0 Y- G1 }+ o/ N" N什么公差配合?2 M, r; F; V  O) V
请赐教。 手册上看的蒙圈,没有针对性。; p4 ]; K! a3 F7 k
箱体材料是304钣金,手轮轴取铝合金,轴套取什么材料合适?1 w5 }' P) Z7 q5 X

* {9 y) y) {/ @% V
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发表于 2019-8-22 20:29:45 | 显示全部楼层
不锈钢钣金有多厚?
" v, `# T- n# b2 z6 L0 ?1 P+ I9 g1 L; K6 r; i# b; |
手轮和不锈钢板之间的套用黄铜套,黄铜硬度高耐磨,自润滑性较好。1 u3 E; P6 N* h( [. `# @

% N/ e) {+ A( D不知道不锈钢板的厚度是多少?手轮要在铜套里能转动,那么铜套就必须与不锈钢板紧配合或者镶进去,铜套长度比不锈钢板厚度要长一些,在手拧动手轮时起导向作用。手轮与铜套之间用间隙配合。* {# e; u! l( z+ e
1 b; V( F( G8 d* q2 A
一般情况下都采用基轴制,轴加工要比孔加工容易些。

点评

谢谢两位指正!最后一行的第一句话刚好说反了,采用基孔制制是由于轴比孔好加工。  发表于 2019-8-23 10:20
我同意2011的看法。正是因为孔加工比较麻烦,所以用基孔制,有利于选用标准刀具(比如标准H7的铰刀)进行精加工。而轴更好加工与测量,去配基装孔。  发表于 2019-8-23 09:06
一般都采用基孔制,即孔是H公差,轴好加工所以可以采用h之外的公差,H,h公差相对容易保证  发表于 2019-8-23 08:53
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发表于 2019-8-22 20:30:39 | 显示全部楼层
想要轴向移动,间隙配合最好,不过得看设备的大小对你有什么影响
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发表于 2019-8-22 23:15:19 | 显示全部楼层
铜套外径  s7  铜套内径 E7
2 v. {8 r, U8 O轴g6
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发表于 2019-8-23 09:25:08 | 显示全部楼层
箱体厚度多少?轴套需要固定在箱体上,固选择过盈配合,如果箱体厚3MM推荐使用基孔制H7/u6。选择原因是便于加工,箱体的孔直接可以用钻头和铰刀完成。而轴套的车削也更容易控制尺寸,但是你的轴套太薄了。加工容易变形。再说第一个问题,手轮肯定是要转动的,所以这里必然是选择间隙配合,同时接触长度差不多有15毫米所以选择的配合间隙应该更大一点推荐H8/e7
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发表于 2019-8-23 09:25:42 | 显示全部楼层
最后一个轴套的材料推荐用黄铜,理由是耐磨
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发表于 2019-8-23 10:36:40 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-8-22 20:290 I$ Q$ [7 z% |- ?& v; m  E
不锈钢钣金有多厚?
- H( Z/ |5 l/ ]$ Q  ]5 s1 n* R/ Y( _5 w; r5 ?5 Z
手轮和不锈钢板之间的套用黄铜套,黄铜硬度高耐磨,自润滑性较好。

  I& `3 d3 }) ^, v+ o一般采用基孔制4 u% o0 S2 @2 D3 \$ `
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发表于 2019-8-23 11:10:11 | 显示全部楼层
轴套为标准件,现在做的厂家多得很。以轴套为标准,不锈钢板上开孔,采用基轴制。间隙配合,选择轴套上有安装孔的类型,不锈钢板上开螺纹孔,若板太薄,采用热熔钻加工工艺。轴套和手轮轴采用基孔制。间隙配合。

点评

采用二硫化钼的自润滑铜套标准件  发表于 2019-8-23 11:11
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发表于 2019-8-23 11:12:17 | 显示全部楼层
基孔还是基轴制,选择标准一般是公称尺寸小于500毫米的,孔加工难度比轴大优先选用基孔制,且公差等级较高时,国标规定选用异级配合,(轴比孔大一级);但是尽管是1-500MM,如果公差等级要求不高,选同级配合。你这个才12,基孔制比较合理,选间隙配合。要轴向动作,H7/f6。再说钣金与轴套,应该锁死吧,可以焊死不?具体情况你自己定就可以了
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