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帮分析一下这个零件为什么振刀

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发表于 2019-8-15 11:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
    数控车床加工的 转速S3600 转进给F0.25 线速度192 分进给F900  工件最大直径17MM  工件材料15号钢。8 F; M8 M' L0 p3 B

( d, i" t/ x8 C7 b, ^$ M    用VNMG160408的刀片加工的,原刀片一个刀尖可以做800左右 槽型是通用槽型,现在换一款刀片一件都做不出来就振刀 槽型是半精车锋利槽型,就算这款新刀片不好 也不可能差这么多把。
4 \1 F& t& F* i4 V
6 q+ n/ _+ W/ B3 j7 t" ]/ l    求大神帮忙分析一下振刀原因,是槽型原因 还是切削参数要进行调整。
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发表于 2019-8-15 11:13:53 | 显示全部楼层
杆怕细长
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发表于 2019-8-15 11:32:48 | 显示全部楼层
第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。
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 楼主| 发表于 2019-8-15 11:36:43 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2019-8-15 11:32( z. O. h, N3 f1 H2 D) |. }
第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。

+ [& s3 P  z% f+ k4 k问题是之前加工是好的一刀1.6MM做的,现在换了款刀片就不好了,我在想抛去刀片原因还有什么原因
: V* y$ W; o3 {9 a6 V, j

点评

加工工序也是问题。  发表于 2019-8-15 13:50
还是刀片问题。  发表于 2019-8-15 13:49
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发表于 2019-8-15 13:01:46 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-8-15 11:13' m& I. W- O+ n( i; _3 X; D
杆怕细长

! |' {$ s% G, z# g- N见解一样( ]2 n  C" a* j) i/ a' s( N
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发表于 2019-8-15 14:09:47 | 显示全部楼层
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:16:28 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09, r/ A! [0 |' u8 l$ _6 b; p$ W: U
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧

& X" @( w$ L# v' c+ |& I) S' R我也知道啊,现在是不能动工艺 只能在选刀和参数上想办法,而且只能提高效率提高刀具寿命。。。所以比较难啊
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发表于 2019-8-15 14:29:30 | 显示全部楼层
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:30:00 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
" [7 F! M. a7 r( p4 l杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
2 U" [4 \. X7 i8 N" M/ J
我也知道啊, 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率,我这刀片比之前的要锋利 我在想会不会是杆太长容易振 在加上F值比较快,车削的时候没有有效车削就过去了。   
8 c, R. ^  S$ P# }1 f, {之前刀片做出来是好的会不会是刀片槽型不是很锋利,在车削的时候反弹的力小,刀片在工件上挤压才会没有振刀纹。9 M0 |2 S9 L5 Y& a; {  X$ p! d
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:41:37 | 显示全部楼层
无叶123654 发表于 2019-8-15 14:299 n! f* v- b) k1 {2 e" L
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试
! v, [% @( c+ |6 {) \
按理来说换锋利型槽型的刀片,它的车削力会小才对。我也想过切削量减小,提高转速,但是这样一来分进给 F就上1000多了 车床上我还真没试过这么大的F值,有没有人试过的?传授点经验
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