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帮分析一下这个零件为什么振刀

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发表于 2019-8-15 11:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
    数控车床加工的 转速S3600 转进给F0.25 线速度192 分进给F900  工件最大直径17MM  工件材料15号钢。
* V+ W1 f. [9 p) G) E2 _2 g1 m7 n4 W  G: P" T
    用VNMG160408的刀片加工的,原刀片一个刀尖可以做800左右 槽型是通用槽型,现在换一款刀片一件都做不出来就振刀 槽型是半精车锋利槽型,就算这款新刀片不好 也不可能差这么多把。
  b- C' k5 l& j7 n. b1 n; m- t( {, h/ V. E1 {* b
    求大神帮忙分析一下振刀原因,是槽型原因 还是切削参数要进行调整。) L2 g5 r7 u9 z, Z4 T% a+ w6 X' p

* x1 |: z- G4 S4 e5 p4 Z5 i* n

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发表于 2019-8-15 11:13:53 | 显示全部楼层
杆怕细长
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发表于 2019-8-15 11:32:48 | 显示全部楼层
第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。
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 楼主| 发表于 2019-8-15 11:36:43 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2019-8-15 11:32
: `8 {. q+ O% g! y第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。

% X7 N. b' I$ }) ?问题是之前加工是好的一刀1.6MM做的,现在换了款刀片就不好了,我在想抛去刀片原因还有什么原因. M( e% p, i& H

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加工工序也是问题。  发表于 2019-8-15 13:50
还是刀片问题。  发表于 2019-8-15 13:49
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发表于 2019-8-15 13:01:46 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-8-15 11:13/ a, n3 m1 D% T3 @1 B
杆怕细长
7 ?2 w0 }2 O3 i3 |( U
见解一样
7 t  t( Z8 h. S0 c3 t' h" g
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发表于 2019-8-15 14:09:47 | 显示全部楼层
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:16:28 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09, Q9 W) Q2 y5 E" ~  A0 d
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧

$ h1 k9 f) i& d" x1 R+ K- B' ^+ _我也知道啊,现在是不能动工艺 只能在选刀和参数上想办法,而且只能提高效率提高刀具寿命。。。所以比较难啊
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发表于 2019-8-15 14:29:30 | 显示全部楼层
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试

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正解  发表于 2019-8-16 21:19
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:30:00 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09' v' s' v  \5 r. h3 I. u
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
7 @8 S3 N) r: N0 G' C2 k
我也知道啊, 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率,我这刀片比之前的要锋利 我在想会不会是杆太长容易振 在加上F值比较快,车削的时候没有有效车削就过去了。    ! {, X% Q2 E1 L, J6 f/ {
之前刀片做出来是好的会不会是刀片槽型不是很锋利,在车削的时候反弹的力小,刀片在工件上挤压才会没有振刀纹。# H5 u& Z+ G  H" E& x' A
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:41:37 | 显示全部楼层
无叶123654 发表于 2019-8-15 14:29; N: Z; Y3 v3 v- i+ V  M
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试
. a3 y9 x7 j/ K. V0 }& L( k  Q: h8 x
按理来说换锋利型槽型的刀片,它的车削力会小才对。我也想过切削量减小,提高转速,但是这样一来分进给 F就上1000多了 车床上我还真没试过这么大的F值,有没有人试过的?传授点经验
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