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帮分析一下这个零件为什么振刀

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发表于 2019-8-15 11:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
    数控车床加工的 转速S3600 转进给F0.25 线速度192 分进给F900  工件最大直径17MM  工件材料15号钢。
- {6 S9 [( [) C1 ], o4 J# l, Z  L& y' `+ T7 R7 V* Q* }" V9 G
    用VNMG160408的刀片加工的,原刀片一个刀尖可以做800左右 槽型是通用槽型,现在换一款刀片一件都做不出来就振刀 槽型是半精车锋利槽型,就算这款新刀片不好 也不可能差这么多把。
* v/ p; X8 z1 I  n% y* }' w% w% ^7 J
    求大神帮忙分析一下振刀原因,是槽型原因 还是切削参数要进行调整。) s( q8 J( S$ J2 ?: U% k, b
  i3 `' P' A$ j) _$ ^8 L

5 G8 m6 U1 y$ ^  T- h. n# g4 O) F4 k3 u% A. E% P4 @

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发表于 2019-8-15 11:13:53 | 显示全部楼层
杆怕细长
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发表于 2019-8-15 11:32:48 | 显示全部楼层
第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。
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 楼主| 发表于 2019-8-15 11:36:43 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2019-8-15 11:32
, e7 P* Y/ ]- ~第二张图你都挂出来了,你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。

/ i0 w/ F; G' A* B" [; Z- o问题是之前加工是好的一刀1.6MM做的,现在换了款刀片就不好了,我在想抛去刀片原因还有什么原因6 O: P, r9 R* Y# @0 |2 L

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加工工序也是问题。  发表于 2019-8-15 13:50
还是刀片问题。  发表于 2019-8-15 13:49
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发表于 2019-8-15 13:01:46 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-8-15 11:13
* I8 m/ [; ?& q; l% }+ V杆怕细长

1 b: c8 z6 _6 ^7 S6 N+ F$ e见解一样8 L3 V+ x/ q2 J& ^" S4 u/ K
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发表于 2019-8-15 14:09:47 | 显示全部楼层
杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:16:28 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
; |- l  c( s# E6 `! L杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧
0 l1 K$ G2 |# {
我也知道啊,现在是不能动工艺 只能在选刀和参数上想办法,而且只能提高效率提高刀具寿命。。。所以比较难啊
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发表于 2019-8-15 14:29:30 | 显示全部楼层
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试

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正解  发表于 2019-8-16 21:19
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:30:00 | 显示全部楼层
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
3 n* P& m1 \$ a1 c; s杆太长了,这样就容易让刀,工艺从新拍下吧

. {9 J4 m0 W* U( l3 ^我也知道啊, 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率,我这刀片比之前的要锋利 我在想会不会是杆太长容易振 在加上F值比较快,车削的时候没有有效车削就过去了。    9 @! }* M! Z' H+ L
之前刀片做出来是好的会不会是刀片槽型不是很锋利,在车削的时候反弹的力小,刀片在工件上挤压才会没有振刀纹。/ N: o4 x( D7 g: w% E$ X" V# V2 h
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 楼主| 发表于 2019-8-15 14:41:37 | 显示全部楼层
无叶123654 发表于 2019-8-15 14:29) K8 l1 r6 N& l9 P. A
换了刀片切削力变大,杆细,产生振动。切削量变小,转速提高 试试

3 y5 d% |6 B" a& r按理来说换锋利型槽型的刀片,它的车削力会小才对。我也想过切削量减小,提高转速,但是这样一来分进给 F就上1000多了 车床上我还真没试过这么大的F值,有没有人试过的?传授点经验
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