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同步带的传动精度

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发表于 2008-12-1 18:58:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
同步带的运用十分广泛,从机床、汽车、检测仪、打印机、复印机、电动工具、家用电器上都可以见到它的身影,它综合了皮带传动、链传动和齿轮传动的各自优点。那么它的传动精度到底如何呢?' m0 C$ _3 r  r7 \5 K2 n
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同步带(轮)本身没有精度可言,只是前有电机后有负载,它才有了精度一说。
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2 u7 T" a$ M. u( Y( ^1 d设备一旦有了明确的精度要求,那么问题也就来了,现提出三个问题供各位和自己思考:2 `. [% C7 D& g/ A
1.在开环情况下,同步带传动能达到的精度?精度与什么有关?- z' q: r# X' C& r
2.在半闭环情况下,同步带传动能达到的精度?精度与什么有关?- [, Q: P# }( d" p% Q' {# |
3.在闭环情况下,同步带传动能达到的精度?精度与什么有关?& I: L7 `6 G8 |* y- X

# y4 ]; n. M) A* ~- K1.同步轮和同步带组成单级或多级传动时,仅从装置本身而言,没有很高的精度而且重复性很差,原因一个是因为同步带存在弹性变形,另外一个是同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样,有7级、8级精度之分,也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度,一般带轮的节距累积偏差会有+\-0.10~0.15,故无反馈的带轮传动其重复性可想而之。一般,选用质量上乘的同步带、适当地张紧同步带和提高同步轮的精度可以显著提高传动精度。(这里又要提出二个子问题:想要提高同步轮的精度,除了直接购买进口的是否还有别的方法?带轮的检测项目有几个,如何检测?)当然,如果是多级减速装置,传动精度由于传动比i的存在而减小。
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$ [  q! o; b7 k4 z* F$ X4 B2.所谓半闭环是指反馈单元装在电机上,而传动单元没有反馈,这样设备能达到的精度就取决于传动本身的精度和控制系统精度。
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3.同步带传动配有光栅尺的情况:光从理论上讲,光栅精度和控制精度能达到多少,传动精度就有多少,设备可以做到很高的精度,但实际上,由于同步带终究是一个弹性体,它在高速起、停、反转时一定会有“蛇形运动”现象,导致系统速度波动,如果皮带松一点,机器简直就在抽搐。像打印机也是用同步带传动,但在打印工作时,它是避开加速和减速阶段,只在匀速阶段喷墨,所以能打印很好的效果,表格、文字都不会错位,这需要多少的定位精度或重复性,我在这个帖子中http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=97148 问过大家,可惜没人响应:(,我做试验的结果是至少需要0.10的精度,比如HP某型打印机,它有600dpi和1200dpi的分辨率,什么意思呢?600dot per inch=600/25.4 dot per mm=23.62dot per inch,即0.042mm的分辨率,若是1200dpi,则为0.021的分辨率。
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一般,真正需要精度的话,同步带只是作为第一级传动,后面用丝杠。齿轮齿条、涡轮蜗杆来实现负载的推动。
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[ 本帖最后由 机械神话 于 2008-12-1 18:59 编辑 ]
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发表于 2008-12-1 22:16:54 | 显示全部楼层
哦!大侠朋友:我是做数控机床的,也用到同步轮、同步带,并且用的很多。
9 B9 L2 R) U9 u" n" B2 z5 z6 A这个没您想像的复杂,您所讨论的是伺服精度的问题,从伺服电机到终端(也就是切削的刀尖)完全可以控制在0.02 mm之内。这个绝对没问题。

点评

你别说,你没用光栅尺之类的  发表于 2017-8-25 00:06
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 楼主| 发表于 2008-12-1 22:22:21 | 显示全部楼层

回复 2# 丽格威 的帖子

好!3 M8 R1 L2 \$ y

6 q/ m9 t6 V+ k4 H' C$ ]2 c3 g: E丽格威朋友 请你开个帖子 具体谈谈同步轮和同步带的选用、使用和经验吧,马上开吧,咋们也讨论起来,我想很多社会也会加入进来的。如何?
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 楼主| 发表于 2008-12-1 22:25:52 | 显示全部楼层

回复 3# 机械神话 的帖子

我讨论的精度从控制到机械终端(比如你说的刀尖),能问一下你达到0.02的数控机床,传动比是多少?
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发表于 2008-12-1 22:27:43 | 显示全部楼层
其实在整个机床的设计过程中,同步轮,同步带只是一个:非常非常小的部分,可以说不是很难的部分,主要能满足功率和转速就行了。
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 楼主| 发表于 2008-12-1 22:31:55 | 显示全部楼层

回复 5# 丽格威 的帖子

如果一直到终端都是用同步轮、同步带,可能就不是那么容易了。
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看到资料说,德国有的机床已经完全靠同步轮传动了,消息真假不知道,前几天网上看到的。
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发表于 2008-12-1 22:33:03 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-1 22:25 发表
6 `' R1 [) a& l; L9 g我讨论的精度从控制到机械终端(比如你说的刀尖),能问一下你达到0.02的数控机床,传动比是多少?

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# ]* }0 S6 R3 F6 ~: [9 ~: D传动比是多少?在机床上,一般都没问题。7 z2 Q1 A* w  Z9 T/ i+ T/ S
如果说同步轮、同步带的传动不能完全控制在0.02mm之内,那么数控车床、数控铣床也就不敢用了。
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发表于 2008-12-1 22:36:45 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-1 22:31 发表 5 K( f( }; b# @6 I7 T
如果一直到终端都是用同步轮、同步带,可能就不是那么容易了。$ j. y5 y" j& M7 H2 q
7 c' J! S( L4 a7 f
看到资料说,德国有的机床已经完全靠同步轮传动了,消息真假不知道,前几天网上看到的。

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+ [' h; Q. j4 A  I# z2 T0 G/ ]至少我相信是真的,因为我就是这样干的,并且大部份卖到德国去了!!!
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 楼主| 发表于 2008-12-1 22:38:05 | 显示全部楼层
我不对0.02产生怀疑,0.005的机床定位精度都是正常的。
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# _" A# ^& @$ s2 E8 o& B问题是:你的0.02或者高于0.02的精度不是靠同步轮这个环节来保证的,而是靠比如丝杠和反馈来保证的。
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假如同步轮的传动精度是0.10,传动比i=5的情况,它的精度就是0.02了,我向你请教传动比的用意在此。
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 楼主| 发表于 2008-12-1 22:38:57 | 显示全部楼层
原帖由 丽格威 于 2008-12-1 22:36 发表
. z. W8 p3 p' V9 c' ^* H1 q
9 u$ {: G. `9 l: N6 V8 c  r
. G4 X* v3 `6 C" v& F1 ?# H! ]至少我相信是真的,因为我就是这样干的,并且大部份卖到德国去了!!!

# q3 ~  N4 F* H  B8 L2 y5 S/ {7 s/ e* t: Z' B4 L! ~: f! Y, q6 w
厉害!
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