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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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发表于 2019-7-26 12:54:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
介绍介绍
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发表于 2019-7-26 13:01:45 | 显示全部楼层
看现场工人干活时的区别:! d- b5 b- M3 E8 n$ ?
钻+铰——底孔-扩孔-铰孔
% }) j. U, r0 \4 a, L钻铰——底孔-钻铰孔
* R3 A* W5 e4 n+ A0 y# V
9 K& y5 P9 t4 |+ x只旁观过,没深入研究过。
$ H( t) t6 j  T4 g- q) _! _, D以上。
; |9 L; b0 K1 H0 u+ \1 |
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发表于 2019-7-26 15:09:13 | 显示全部楼层
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
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发表于 2019-7-26 15:42:46 | 显示全部楼层
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
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发表于 2019-7-26 18:13:47 | 显示全部楼层
多用途   约等于   非专业
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发表于 2019-7-26 20:59:45 | 显示全部楼层
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
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发表于 2019-7-26 21:20:51 | 显示全部楼层
可能最接近的答案是四刃钻。
5 N* {+ f+ r; k3 N& U但一般人可能都没听说过。
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发表于 2019-7-27 13:40:56 | 显示全部楼层
理论上钻铰刀有两个优点:5 P* \, J5 V: N
1.减少换刀,节省时间;3 V2 M  H9 ]) ]7 I8 K6 t' ?
2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 显示全部楼层
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09
* x: M$ y1 h: B7 `5 |9 @2 z. J钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。

; A4 Z" y4 b4 b见过的好像不是这样的/ z- n) t( G9 k8 R( i  |. x
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:59& N1 y. x: n  M% B5 W2 H
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...

3 w, l4 x% y) f0 P9 _7 d有没有钻铰刀图片,能看看吗) y, ?7 [. K3 [& N
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