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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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发表于 2019-7-26 12:54:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
介绍介绍
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发表于 2019-7-26 13:01:45 | 显示全部楼层
看现场工人干活时的区别:% f" p/ }& J5 }& d. \
钻+铰——底孔-扩孔-铰孔
* \. M0 r8 v; p$ S8 k1 |0 o钻铰——底孔-钻铰孔/ \( h+ g( d  p! @( z9 ]8 M
) j8 p! }7 Q3 h: k: V
只旁观过,没深入研究过。, h- D3 U$ Y: X- L6 q( K$ t& \
以上。
; T1 t) j% s+ f/ q' p. x' {
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发表于 2019-7-26 15:09:13 | 显示全部楼层
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
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发表于 2019-7-26 15:42:46 | 显示全部楼层
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
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发表于 2019-7-26 18:13:47 | 显示全部楼层
多用途   约等于   非专业
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发表于 2019-7-26 20:59:45 | 显示全部楼层
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
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发表于 2019-7-26 21:20:51 | 显示全部楼层
可能最接近的答案是四刃钻。. D. [  g, U) v$ I
但一般人可能都没听说过。
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发表于 2019-7-27 13:40:56 | 显示全部楼层
理论上钻铰刀有两个优点:
+ ~7 M* @5 [# R1.减少换刀,节省时间;
1 x, X  P) k) p) ~* J2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 显示全部楼层
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09( q1 M- l: j8 m$ L1 l% o' w: Z
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
3 t0 d9 }9 t3 Y2 T- L' S' I4 L/ a3 g; T
见过的好像不是这样的+ w* R) p: ]2 q6 c7 A
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:594 s! q! s* u; I3 k" ]/ A) o7 O8 c
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...
- l' f0 ]9 I5 b' c" S  [" K( e
有没有钻铰刀图片,能看看吗
/ F, A" V: p, }
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