原本减轻工作负担的手段反而增加了工作负担~~~

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      如果要我个人对这一年多深入企业一线了解管理和技术做一个总结，我只能用“遗憾”两个字来说。从小作坊到上市公司，从零部件到整机，这个行业都是靠时间来赢得微薄的利润，最开始我以为只是传统行业如此，直到后来996被讨论得沸沸扬扬，我更深刻思考过这个问题，于是写过一个关于宏观设计重要性的帖子。我以为一切就此打住，但是之前和一起培训数控的朋友聊天，他的话让我思考得更深一层，我们的传统文化中“努力”这个词是不是变态的？

      这位朋友原来只是画图的，后来因为厂里没人专门做加工中心，他就现去培训然后负责加工中心的加工，厂里是批量件，最开始他都是在保证质量的前提下追求效率的提升，刀路优化工艺改进，确实也做到了，原本厂里一个工件5分半的加工时间被他改进到4分10秒，而且老板因此在年终悄悄给他了一个大红包，这个红包超过他之前单纯做画图员整年的工资，第二年工资翻倍按照中层的工资给他，事情到这个时候貌似相当完美。

       但是他也是一个喜欢琢磨的人，最开始他提高效率仅仅是因为操作员说能不能速度快点多做几个，因为操作员是计件的，于是他想办法去改进，效率提升后一部分效益归厂里，一部分分享给操作员，另一部分给了他，可是他最初的想法并不是这样的，他说他是想操作员多做两个提高收入，同时省下的时间可以稍微慢点，毕竟上下工件是体力活，又或者效率提高了每周有一天休息也不影响收入，然而事与愿违，操作员丝毫没有只多做几个的意思，而是开足马力同时还是一周7天，厂里注意到这个情况也是一方面操作员经常要活干，感觉好像生产安排跟不上生产实际，在当时每月发工资的时候，原本5000多一个月的操作员拿到将近7000，同样每天8小时同样在这个厂里干同样的天数，而且是多年一直在产的零件，其他人会眼红会跟厂里闹，这样才引起了厂里的注意。虽然结果是各方面好像都得到了利益，但是和这位朋友改进工艺的初衷相违背，因为接下来加工中心承担了更多的新工件来，自然定价也是按照新工艺，同时一直合作的客户对于这种变化也有感觉，当然不是要求降价只是你的生产快了那来的任务也更多样了提高了生产安排的时间和难度，最后的结果是厂里在这个环节好像提高了效率但是整体效率并没太大提升实际上厂里并没有提高利润率，操作员虽然工资增加了一些但是和效率提高相比并不成正比，毕竟任务多样了换工装时间多了，上下的工件也更多了，这位朋友自然也没有实现哪怕工资大差不差但是带来一天休息的想法。

     这个朋友遇到的情况要说起来从公司到个人都没任何问题，公司给了大家应有的待遇，个人努力做了自己应该做的。我当时听他这样说的时候，只是恍惚间觉得哪里和自己遇到的情况很相似，最后我梳理了一下，比如我们日常生活中最常见的买东西，以前现金交易哪怕刷信用卡一来一回可能要30秒，现在手机支付几秒，节约的20多秒干嘛了？我们基本上不会是用来休息了，而是被新的工作占据。同样的以前手写点菜还要到厨房交单子，现在平板这边点菜那边就开始做了，准备菜的时间短了，用餐时间短了，你想多聊两句都觉得饭吃完了坐在那里干什么？这就是蝴蝶效应。一个地方快起来，整个社会就跟，任何不快的环节被逼迫快，同时没有一个环节在刹车，我们的生活就跟脱缰的野马一样。。。

      这个时候我不禁想两个问题，什么是努力？努力为了什么？

      首先，在传统文化中，我们通常意义上的努力注重的是看得见摸得着，而且还要是立竿见影的，比如厂里打鸡血一样的动起来，也不管是帮忙还是帮倒忙，总之很忙，不止一个小老板洋洋得意得跟我说他们厂里很忙，大家都很忙，一年不休息的，这有什么值得炫耀的？十几年了厂还是那个样子，日子还是那个日子，产品还是那个产品，价格却已经一落千丈，这种“忙”于国于民都没有任何价值，笨鸟先飞飞错方向是很可怕的~~~

      其次，努力为了什么？今天打鸡血不是为了明天的打更多鸡血，而是为了明天的轻松自在。所以后来这位朋友想通了，编程的时候都留下10%甚至30%效率的余地，在工艺环节上降速，同时给厂里留下一定的生产弹性。。。当然努力还是努力的，比如再设想和试验新工艺达到更高质量和效率，只是不立刻拿出来，这个时候，终于明白为什么老外的产品喜欢挤牙膏了。。。

      另外必须强调，市场是有限的，需求是有规律的，不存在什么产品的需求会一直向上增长，也许有些行业可以干一辈子，但是这种速度的消耗让这些行业可能两三年就衰落了，要么就是人为缩短产品使用周期，以前一个手机用5年，现在有些人觉得用5年的手机是可耻的，一年一换才对，或者有些厂家直接把系统变慢逼大家换手机，这要消耗多少资源，同时前段生产上同样的工资做一部肯定是不够的了，要提高效率。。。

      这个时候我又想起很多年前做淘宝的经历，当时有个产品成本大概是1500到1800左右，全国只有两三家做，大家很默契的把价格设定在3600，这个产品非常小众，即使摆在别人面前也未必有人知道是做什么用的，属于小圈子的东西，一年估计最多2、300套的市场，产品使用期限原则上是20年，有任何问题售后也做得很好，毕竟有利润保证，对于公司店来说也不是只卖这一种产品，对于个人卖家来说一个月能够卖几个生活就挺滋润了，这种局面大概持续了两年，轻松自在悠然自得，突然有个傻子跑出来做团购喊出拒绝暴利的口号，把价格设定在2100，紧接着那家公司店价格跟进，一个月卖了两年的数量，投入的资金和发货的劳动量大大增加，然而利润还更少，这就是某些傻子的逻辑，没有利润日常运营和售后都无法保证，小圈子传话又快，不到半年这个圈内原本的神物就因为有问题没人管，同时更没人原因再掏之前的价格。我在前两个月去开供应商大会的时候也碰到过同样的情况，浙江的一些小厂老板，猪一样的人物，当时的主题是一起做一个项目不是讨论价格，客户都没有要求有几个猪发言的时候主动说要降价百分之10，都是圈内人很明白利润多少，毕竟材料价格是固定的透明的，后来连客户的老总都出来强调不能偷工减料，有些厂送样是一种材料，量产又是另一种。真不知道改革开放这么多年，怎么还有这么落后的思想，和钱有仇似的。。。关键是市场一旦被迅速消耗，禁不起任何风吹草动，剩下的命运就是等关门。。。

     这么多年我做生意感触最深的就是，一个公司不要想什么产品都要独此一家统一全球市场，一个人也不能有老子天下第一的想法，势不可去尽，凡事太尽，缘分早尽~~~提高效率不是为了干更多的工作，而是有更多的时间多出去玩玩多陪陪家人

拓跋狂

爱机械的电气叔

赞同 在写过程控制的程序时从来都会留有改进余地，后期的升级带来的好处是多方面的；至于生意上的价格战，最怕的就是愣头青打着拒绝暴利，拉低价格来引流扰乱市场，最终两败俱伤

760514209

公司是不会让你闲下来的 这个深有体会

理性的人很感性

满满的智慧

176387393

世界那么大，总有傻子会这么干的！

freebooter_13

听君一席话，胜读十年书

猫咪小新

责任在于生产计划没调节好，不在于你朋友吧；”提高效率不额是为了干更多的工作“，在当前大环境下，对大部分企业而言也许并不适用了，一是本身资本逐利，二是部分企业还处在过度期，转型艰难；关于小众香饽饽领域，我认为关键在于提高产品门槛和加强产权保护。

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猫咪小新 发表于 2019-6-17 11:58
责任在于生产计划没调节好，不在于你朋友吧；”提高效率不额是为了干更多的工作“，在当前大环境下，对大部 ...

做生产和做贸易不一样，贸易大不了不赚钱，而做生产都是被绑架的，今天打开门就要面对员工要活儿干，因为他们今天不工作就意味着今天没收入，原来三天干完的活儿效率提高两天就干完了，剩下的一天操作员不会说就休息休息，而是要挣更多的钱，如果没活儿干就会逼着厂里去拿更多的订单

专业酱油男

感谢大侠的思考分享，目前Made in China也普遍存在低价抢市场反而利润率极低的现状，甚至国家部委的大佬还喜欢美其名曰“只要是中国人能做的东西，一定会让其白菜价”，就个人而言也越来越讨厌低价抢市场的销售套路，毕竟新产品新工艺的研发创新往往需要各种高成本时间的投入，没有足够旧产品提供足够的利润支持，做到后面只会是愈发的出工出力不得钱，企业和员工各种辛苦努力换回来的还是微薄的所得，更不用谈什么发展成长。而对应观念的改变个人觉得在转型升级的时间节点上尤为重要，甚至于超越技术创新或者模式创新本身。