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液压中心架如何测量重复定位精度

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发表于 2019-6-9 10:24:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
     最近遇到一个问题,就是加工的轴长径比比较大,需要使用中心架支撑,车削另一端的孔,孔的公差要求是0.008mm,液压中心架使用的某进口品牌,和工件接触的面的油气润滑,但是在加工过程中就遇到了问题,尺寸不稳定,经常超差,但是超差不是往一个方向使劲,不稳定,测量不出来规律,初步怀疑中心架重复定位精度不准,后来采取了一些检测中心架的方法:$ Z  Q5 A$ M) J7 e# n* E  f
                                                             1、只用中心架夹持圆度比较好的量棒,千分表架在刀塔上,测量量棒上母线和侧母线,松开夹持几次后,发现每次的测量数据都不一样,没有规律,基本上是在0.02mm左右,好的时候有几个谬的
/ y( W# ?- d, c) ]+ W0 h$ A$ G                                                             2、主轴夹持工件,采取主轴夹持,尾座顶的方法,再用中心架夹持工件,每次的结果倒是差不多,但是感觉方法不太对,一夹一顶和中心架的夹持力应该会有一个冲突吧
. u" R' U3 U" [' p2 ]3 P                                                             3、中心架夹持圆量棒,刀塔架表,打量棒侧母线,千分表清零,记录目前X轴坐标,X轴后退,中心架松开,再夹紧,X轴回到刚才记录的坐标处,看看千分表的数是多少,但是效果不好,也是1-2丝
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4 a) I& `  P/ P% G6 M5 Z; ?0 x   验证之后,厂家也不承认自己的中心架有问题,后来实在没办法了,让厂家又发来一个新的液压中心架,装上之后,效果有改善,但是没完全解决,目前不太清楚,车床使用的中心架调整是不是有什么独特方法没有用到?普通中心架和液压中心架的调整有区别吗??验证的结果是不是在合理范围之内呢?; B& E2 w+ z5 |; D# h3 o

8 V2 ]; _) |4 |" ?' A加工示意图3 h) o" _: ]0 [, K3 s! }

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类似于这种的液压中心架4 G' N9 W& L+ ?. i+ U

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发表于 2019-6-9 12:28:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2019-6-9 16:54 编辑
) K% B$ y: o) A) ?' C" e9 x0 f0 C; v
夹“标准”短柱或是短套然后将表架在主轴上,应当是更直接更准确些?位置尽量靠近主轴端为好。
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 楼主| 发表于 2019-6-9 20:25:52 | 显示全部楼层
|17567410发表于 06-09 12:28<i class="pstatus"> 本帖最后由 17567410 于 2019-6-9 16:54 编辑 </i><br>1 t; c7 C' l2 K" N$ ~3 f, N
<br>
2 g' x- S- U9 [1 Y+ f夹“标准”短柱或是短套然后将表架在主轴上,应当是更直接更准确些?位置尽量靠近主轴端为好。
然后转主轴,旋转打表调中心架中心吗?
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发表于 2019-6-10 07:38:13 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-6-9 20:25
: i6 Q. C- q2 H8 r0 t" `2 [# B然后转主轴,旋转打表调中心架中心吗?

' f6 E3 n" y: A+ T* X先反复夹紧,测量记录,看看是否结果是离散的还是有指向性,然后再决定下一步怎么做。* Y5 W! S- n3 b+ R- s
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发表于 2019-6-10 12:36:42 | 显示全部楼层

/ X' m5 r. @* `2 C5 X偏心的向量可能有两种情况A或B区域,估计; [, I3 _; }! D4 ~4 p! r) s

. G7 I% M" Z/ _! Y& e, o( N

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 楼主| 发表于 2019-6-10 15:04:39 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2019-6-10 07:389 |* }' ?' F/ t: I
先反复夹紧,测量记录,看看是否结果是离散的还是有指向性,然后再决定下一步怎么做。

- T6 Q" p3 N( i9 f( l/ L) ?是不稳定的,后期换了一个液压中心架,稳定了一些$ H1 u. I3 X! l0 Z" ?- I( I
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