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不同模式下机械工程师和装配师的关系

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发表于 2019-6-5 09:28:43 | 显示全部楼层
设计错误变更修改正常流程

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设计3次,变更修改8次,怎么看?  发表于 2019-6-14 17:00
设计3次,变更修改8次,怎么看?  发表于 2019-6-14 16:59
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发表于 2019-6-5 09:51:11 | 显示全部楼层
易山水 发表于 2019-6-5 09:08
- k; l% t' P  }" ^装配工一身的毛病,都是惯的; 就是一个执行者,让你做什么你就什么就完了,你非要上报,也不看看自己的屁 ...

3 K. X) i, E" A6 |* x4 N; w) [- X% M站的立场不同,看法肯定不一样。公司有公司的流程正常反馈,为什么要偷偷摸摸的改,整改不用占用现场时间的?后面追责下来了现场肯定要背锅,设计犯错凭什么要现场背锅,这不笑话吗。6 w% p, e9 |5 N$ |& ~8 H! {5 n5 a! e: E

点评

工程师在样品试制期间,遇到问题改过来,更新一下文件就可以了,不需要走什么流程和反馈,如果问题大一点,可以给领导打个招呼,如果投产发布后,是一定要要走的;装配工不存在什么立场问题,配合工作而己,不担责。  发表于 2019-6-5 10:17
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发表于 2019-6-5 10:17:01 | 显示全部楼层
这就是当前中国机械行业的困境  车间的看不起搞设计的  毛简单的东西都能搞错  岂不知自己拿着一套十几张的图纸也看不懂2 Q, `7 |1 L$ T. m
一张简单的办公桌   没有实物  就给一张图纸  也不是那么容易看懂的  造成这样的原因  都是老板为了省钱  简化工艺  为啥原来的审图 很重要
7 |1 X) P9 B% ]* e+ o9 p+ S7 P现在有审图吗  审图就是  工艺 装备  设计   一起解决问题   但是和一个国企资深退休工程师  聊过  人家说了一句很经典的话  我是设计  不管别的   害怕吧   
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发表于 2019-6-5 11:31:57 | 显示全部楼层
我一般会走正规流程,是自己的责任就用于承担,很多人都怕这种小错误被发现很丢人,但是就是要通过这些错误,你才能长记性,下次不会再犯。其实这就是你成长的过程。当然,如果你跟装配关系好的话,私下解决
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发表于 2019-6-5 11:42:17 | 显示全部楼层
易山水 发表于 2019-6-5 09:088 D0 j: v( j) e9 M" _1 F+ h
装配工一身的毛病,都是惯的; 就是一个执行者,让你做什么你就什么就完了,你非要上报,也不看看自己的屁 ...

- i8 z, t0 c4 p4 [# _+ x公司管理有问题~~~
" k) V* I: @3 j3 o2 Y$ y
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发表于 2019-6-5 13:05:38 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2019-6-4 19:547 V; {* ?# t# I3 j$ [# H
为什么不勇于面对错误,下正式的修改图纸通知,简单有效,偷偷摸摸把事情搞复杂还让人更瞧不起,其实谁还不 ...

* Z4 M" c6 h  R3 M* |中国式的管理,就是关系大于一切。
, k1 C! F& w4 A; ~- F. N: F2 A6 d明明正常程序可以走,为什么要找装配走关系。. Z+ q% R2 X9 T
有问题为什么不能面对,作为技术人员,出错不可怕,用各种方法弥补你的问题才可怕。
( K1 k+ V9 K$ l0 y
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发表于 2019-6-5 13:06:55 | 显示全部楼层
公司制度有没有?没有说明你连工作流程还不懂,应该从基层从新开始。
: M! ~7 j+ }$ y8 z1 C. Y" d6 V
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发表于 2019-6-5 13:14:45 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-6-4 20:561 A$ o( o, Y% y5 J  m; R0 e/ t
车间发现了问题,打电话喊下去,去了先问问车间师傅是什么问题?跟车间师傅商量,这个现在怎么解决比较好? ...

0 i. l& s/ p% o, U8 [到一个公司,先了解流程,如果流程不对,那说明管理问题。如果流程有且没有问题,就按流程走。然后才是晓昀兄所说的团队配合。
; S; w! q+ ~# a* W' e! ?0 H当然如果一切正常进行,出了问题有领导会有异议(哪个公司都会有),但你和你的同事能不能承受是另一回事。工作问题,公司总要承担一些,但不要把工作当儿戏才好。
: n, Q/ h$ c6 P7 O# W
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发表于 2019-6-5 14:18:50 | 显示全部楼层
siralop 发表于 2019-6-5 13:141 |+ f. Y$ V, l7 I
到一个公司,先了解流程,如果流程不对,那说明管理问题。如果流程有且没有问题,就按流程走。然后才是晓 ...

. @, D" i( k' A/ @- B公司流程很规范,但是耗时间。自己去沟通一下半个小时就弄完,走流程:下技改,签字,工艺审核,派工,原零件退库,加工人员要去领件,加工,加工完,装配领件,重新装配。每个流程耽误一些时间。改一个小东西要搞几天。
) T$ r" {. Y; E3 @$ s' P) d$ ?! _
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发表于 2019-6-5 14:54:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 siralop 于 2019-6-5 15:02 编辑
( x+ Y+ i7 p/ T- Y" ~
蓝色格 发表于 2019-6-5 14:181 ]' t# x3 c( {1 t" C% ^3 ]
公司流程很规范,但是耗时间。自己去沟通一下半个小时就弄完,走流程:下技改,签字,工艺审核,派工,原 ...

5 L; r1 `6 F) p- d: ?6 [找你上级领导沟通不行吗,为什么非要自己刷脸?不论你工作是做什么产品,如果是批量生产,这个问题出现,经过这套流程正常。如果是试制,你沟通不畅可以让你领导来做。试制成功再来按流程下图纸也正常。
$ x) W% C* z  ~如果你做的是非标产品,那你们的流程就该有简化程序,提装配整修单-各级领导(车间领导、你自己、生产总)签字-加工,不复杂吧?0 |3 Z8 k( t' f# g( r' J1 F
我曾经想,我能做的就不麻烦领导,我也自己去做过,让人踢了皮球。同样如果你们公司在意流程的话(公司有个独立群体的话也这样),你去沟通,就不会有效果,往往领导和领导沟通就可以省掉麻烦。3 ?) F5 K4 K; M5 o
即便你做的工作有问题,但领导在意的是如何解决问题,所以一般的领导不会在意你的过失,而是考虑问题有没有完善。所以你考虑问题也该尽量保证严谨。/ v5 V# |* n0 c  D
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