|
|
加工的是细长轴，双顶加工的。6140车床。
, {9 X/ ^% p1 u& J7 n( o一般加工的公差带是5丝。* x' z0 w% d7 u0 G
近期频繁出现跳尺寸，有的时候紧紧镶条会稳当一上午或者几小时，后期更频繁，紧固镶条也不管用4 |6 W4 t7 @1 \* l+ k8 l
& q% X) L4 z$ }
0 E9 j" d$ n6 Z调换尾座后，2天内尺寸稳定。( p' v( P0 {* w d, N
因为细长轴分两台机器加工，一台加工A段，一台加工B段，出问题的是B段的机器。
9 R# ^& P3 I; u2 q7 |A段的尾座和B段调换，本来A段稳定的尺寸，变得不稳定。 B段机器 不稳定的尺寸 变得稳定。# d3 E! O' Z/ A+ w0 e6 s
于是判断是尾座问题，换了新尾座。7 Y" S: b. j$ d4 q% x: R, f) z7 I
车间技术员考虑到B段车削进刀量大，就没舍得用新尾座，就把原来A段的尾座放到了B段机器上面，新尾座放到了A机器上面3 V7 V6 n: j% }
( |! Y% Y7 L0 b$ o" y$ c0 ^; r7 g) C2 q) K0 c, ?
换尾座后：
: g/ j' r y& g! Z; |0 t- lA段机器配新尾座仍然稳定( x# s7 p4 p- z% Z
B段机器 配的A段机器的尾座 加工300根会出现1-2根直接跳10丝的尺寸，有的时候不补刀补 下一根就变过来了，有的时候变不过来
, ?: g$ O; R; K$ ^$ L9 @4 u3 b/ ~6 }
' X1 M9 `& N8 B: c4 p; ~
/ A3 l5 |* }* Y- ?3 }针对这个问题也咨询过机修，托板的塑还在，不存在磨损光的问题。
0 p: V u5 u7 z8 B o0 W/ R 镶条 根据机修说的方法，用卷尺垫的。4 l8 J; p: {+ R5 o$ z9 z$ |
2 c7 m# ~3 A, [9 m
" K; O- _! a$ y& \
1 w1 Y/ J( r) N( w u" x7 Z& P- u% z" {# @8 t
请教各位大神们，这个问题困扰不少时间了，还需要检查和排除哪里？ 谢谢
+ T- X- @1 |/ c) @% f% B0 d2 J7 g5 {2 ~; x
; Z* t2 L9 j! _# n; R) l+ z
8 k2 a _& l; \" A, w
补充内容 (2019-6-6 16:51):
0 T ]: o2 i" _5 K5 f今天上午发现X向丝杠的槽槽里都是切削液，清干净后又用机油润滑了丝杠，不知会不会使配对轴承生锈后影响的尺寸？" a& S+ I: J9 ^2 S1 R5 h
# j9 x7 }& Y# H) F0 N2 `5 B+ \4 I' Q0 q2 e7 X8 [# g/ \/ l
补充内容 (2019-6-6 16:51):# O# i6 Y# U9 D9 a
二：根据大侠们的经验，X向重复移动 打表十几次 每次指针都是回原位置。 用手扳动刀座打表，间隙是5丝- ?8 i4 F4 C9 ]. R, A
* z8 t6 k% b; }) M% Z0 Q$ T ]. {补充内容 (2019-6-20 13:49):
# Y$ X* _9 M) s2 q( X) N g感谢各位帮助，问题已经找到，而且不是什么千古奇案的问题，是托板上两个销子凸起导致的，拔掉销子就恢复正常。 |
|
发表于 2019-5-25 16:48:44
楼主
