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铣平面抬刀时总有突台

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发表于 2019-5-22 00:08:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题铣平面抬刀时总有突台,如图,如何解决
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8 B$ Q) M* @* g# Q- y

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发表于 2019-5-22 08:03:45 | 显示全部楼层
铣过去....这是没加工完全
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 楼主| 发表于 2019-5-22 08:15:27 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2019-5-22 08:03
& S& t5 A# \7 z2 q% A1 m  t铣过去....这是没加工完全
4 U* y2 Y4 _7 i1 @
这是最后刀盘的形状: G% `! q* H* }, d% B1 J
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发表于 2019-5-22 08:44:38 | 显示全部楼层
感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
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发表于 2019-5-22 08:47:00 | 显示全部楼层
铣到底后向右走一段再抬刀就没了!
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发表于 2019-5-22 08:56:57 | 显示全部楼层
冰小帅 发表于 2019-5-22 08:44
( ]( e! R  s- M1 [0 s/ e感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
/ l( T8 |- }4 t
对,就是垂直度的问题
0 c3 x  t. z. i* E
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 楼主| 发表于 2019-5-22 09:00:21 | 显示全部楼层
冰小帅 发表于 2019-5-22 08:44& g+ c* z% O# f
感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
: g6 T6 g' f0 {& L2 D* M
先打垂直度看看
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发表于 2019-5-22 09:13:01 | 显示全部楼层
这个如果是数控铣床,那就是机器有问题。如果是普通铣床,这是正常现象。刀盘停留过久就会留下印子,除非一到位置马上退刀,可是人手操作没这么快的速度。我们以前解决这种就是加工后砂纸打磨掉刀痕。
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发表于 2019-5-22 09:14:46 | 显示全部楼层
mayuqi 发表于 2019-5-22 09:00' h! C, M- Q$ p3 Z  t
先打垂直度看看
* Y' A# {, g# Y% a/ z% K
主轴垂直度是有公差的,小刀走的话不明显,大盘刀就明显了。$ O9 S! i( n' |4 g
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发表于 2019-5-22 09:32:55 | 显示全部楼层
抬刀点设在非加工面位置。
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