本帖最后由 狙击手 于 2019-5-1 16:24 编辑 # c+ j. k! W5 }6 S+ E) y9 V0 ~. J5 c
6 S7 V5 W. Q% @+ `+ i. L6 S几年前发现的新设备，好好的BT50主轴不用，在主轴端面上打了四个螺纹孔，用主轴的外径当定位面，主轴端面止住，装了个自制的侧固接口装铣刀，强力切削。' N6 ^3 ~. ~/ |: E) U
7 h% l/ O* n* v, V# A: B+ p: [. b" u' z( E9 i( a, z
大家猜猜能到什么精度？
: U4 y' f+ P6 T. ^0 O% q U$ ~1 S7 Z8 S1 j& Q' |+ c5 M! J3 ?! {' S6 C
0.03？达不到…
5 v( K- T9 a6 |! v- Z# C0.08？达不到…6 u/ c# O* P o" }6 b
0.15？不好意思，达不到…
9 T9 ?9 b# C% x. T0.25？还是达不到…
% W. S9 A+ v: u4 n e4 S: L/ M实际是大于0.32mm0 o& U4 W& q2 j$ m; l
, s1 R& j7 F) ^1 C9 c% ^$ R
这能用？这能加工？自制这接口便宜？ K4 L+ I3 Y4 f& d6 I0 L
这是技术的倒退，时间的倒流，人脑向猪脑的退化！4 U% y; T1 z. o, h. y+ @# O
买了BT50侧固刀柄安装使用就好了。# H' \$ f& W5 M9 y) ~1 n
5 ?* `0 Y' a3 C6 D& H
问题是，一两年后又一台设备，另一群人设计，问主轴是什么接口？回答居然是：不知道主轴是BT40还是BT50，
/ ~" [, C) V7 D0 Z2 R后来发图过来一看，居然和上面的故事，一模一样！! j; S% ~' W+ }' `8 T, K
打电话过去问：你这样的水平也敢出来设计非标设备？ T! l% a5 p7 @5 X8 E) u' y) B
那企业也不小了，居然会用这样的人！8 x- e- H/ f+ D3 F9 K
还好后来他的改正了。
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发表于 2019-5-1 15:56:19
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