本帖最后由 狙击手 于 2019-5-1 16:24 编辑
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$ {; U9 w6 P& ]. E i9 G' c( @几年前发现的新设备，好好的BT50主轴不用，在主轴端面上打了四个螺纹孔，用主轴的外径当定位面，主轴端面止住，装了个自制的侧固接口装铣刀，强力切削。
* Z3 k" C4 _0 n+ X6 W5 o& P6 a$ o7 Q$ k
4 x# v7 I0 S7 b% N: N# u( h0 @大家猜猜能到什么精度？
6 k0 N3 v6 H7 Q' X' J* h$ {. t `
7 T7 \5 ~4 g2 r$ Y- u0.03？达不到…
0 m2 ~& B9 k5 S. n% D0.08？达不到… c9 m: L. n5 X( _% J1 n
0.15？不好意思，达不到…
) V( Y" H; s: ]0.25？还是达不到…
1 H6 L6 U& C+ y$ t实际是大于0.32mm
9 p" B" q L6 @. w. h: U6 r3 C$ t8 t* k
这能用？这能加工？自制这接口便宜？) [/ z/ d, D' x- F
这是技术的倒退，时间的倒流，人脑向猪脑的退化！
, N. x7 d, R+ x买了BT50侧固刀柄安装使用就好了。
, C( h' D3 D; B* Y7 |. s: x9 b: s# s1 t3 m* i
问题是，一两年后又一台设备，另一群人设计，问主轴是什么接口？回答居然是：不知道主轴是BT40还是BT50，
) X! @$ `* L c5 L后来发图过来一看，居然和上面的故事，一模一样！, f( l* S0 a/ c( Z8 ^. [/ ^: |
打电话过去问：你这样的水平也敢出来设计非标设备？3 c; r) \, Z. |+ o3 z# {/ K' u
那企业也不小了，居然会用这样的人！. {) P2 v' `4 ^! |: o* M( K2 b/ }
还好后来他的改正了。/ G0 o$ I" q3 O8 b. B
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发表于 2019-5-1 15:56:19
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